实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

简单介绍真空冷冻干燥设备

      物料的冷冻过程,一方面是真空系统进行抽真空把一部份水份带走,另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。
  真空冷冻干燥设备特点
  真空冷冻干燥设备干燥过程的特点是无不纯物混入物料,能保持物料的原有活性成份及物料形体不受损。
  (1)物料在低压下干燥,使物料中的易氧化成分不致氧化变质,同时因低压衣缺氧,能灭菌或抑制某些细菌的活力。
  (2)物料在低温下干燥,使物料中的热敏成分能保留下来,营养成分风味损失很少,可以最大限度地保留食品原有成分、味道、色泽和芳香。
  (3)由于物料在升华脱水以前先经冻结,形成稳定的固体骨架,所以水分升华以后,固体骨架基本保持不变,干制品不失原有的固体结构,保持着原有形状。多孔结构的制品具有很理想的速溶性和快速复水性。
  (4)由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无设备盐之类的溶解物质被均匀分配在物料之中。升华时溶于水中的溶解物质就地析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无设备盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
  (5)脱水彻底,重量轻,适合长途运输和长期保存,在常温下,采用真空包装。
  真空冷冻干燥设备应用领域:
  药方面的应用、西药生产中的应用、中药生产方面的应用、
  真空冷冻干燥设备用途
  真空冷冻干燥设备适用于高档原料药、中药饮片、生物、野生蔬菜、 脱水蔬菜、水果、化工、药物中间体 、在医疗事业上的应用、食品工业中的应用、用冻干法开发的食品、在材料科学方面的应用等物料的干燥。

· 行业聚焦:

    操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。

    1、如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。

    2、水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。

    3、近年来随着我国高等级公路建设的快速发展,沥青搅拌设备市场也相应水涨船高。目前,国内外不少筑路机械行业的生产企业都参与进来,主要厂家有西安筑路、南方路机、上海安迈、日本铁工、英国凤凰集团(原ACP)、法亚集团(玛莲尼品牌)、德基机械、北京加隆、陆德筑机、锡通科技、吉林公路、辽阳筑机、泰安岳首、镇江华晨华通、阜新大明等。各厂家产品的型号、配置、结构、外观、布局、功能均存在部分差异。
  我们对主要厂家的强拌搅拌设备进行了对比
  通过比较可以看出,由于强拌设备的生产工艺相同,搅拌站上的部件配置均包含振动筛、热料仓、热集料计量装置、粉料计量装置、沥青计量装置、搅拌器等部件,各个厂家差别不热风循环烘箱设备
  目前还有许多制药企业,使用的都是蒸汽式热风循环烘箱和远红外线热风循环烘箱。因能耗大,效率低,对工作环境影响大(温湿度和粉尘),近几年逐渐被微波热风循环烘箱灭菌机所取代。微波热风循环烘箱灭菌机,以能耗低、效率高、对环境影响小等特点,被越来越多的企业所采用。微波灭菌热风循环烘箱机在前处理阶段、主要有3项功能:热风循环烘箱、灭菌、破壁。
  微波加热的原理:一是通过“介电损耗”(介电加热)   1.干燥机故障现象:干燥机不运行
  压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动
  2.干燥机故障现象:干燥机起动后短时间内即停止
  环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死
  3.干燥机故障现象:压缩机不启动
  接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相
  4.干燥机故障现象:压缩机因过载减少颜色的变化;控制回机料,对于易产生“花料”的配方,尽量不用回机料直接制粒,应该把回机料和原料混合后重新进行粉碎;采用质量有保障的环模,控制模孔的光洁度,必要时对模孔进行砂磨后再使用。

    总之,对于饲料生产中出现的异常外观的颗粒料,上面讨论了七种具有代表性的表现形式,还有一些颗粒的外观异常现象由于不具有代表性,在这里没有列出讨论。从以上讨论可以看出,产生这些现象的原因是多方面的,相互之间也不是完全孤立的,这就要求我们在实际工作中处理此类问题时,应该多加分析,抓住问题的关键,才能够解决问题。愿我们为制粒机的发展出一份力!

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