详细介绍振动流化床干燥机的干燥原理

振动流化床干燥机的资料 　　振动流化床干燥机采用独特的摇动式驱动设计，对设备产生平稳振动，床面各处始终在同一个平面上，保证任何物料都不会走偏、沟流；频率低振幅高，设备运行稳定可靠，增加设备使用寿命；物料运行平稳顺畅，处理量大，加热面积可达44m2（2200mm×20000mm）；独特的水平气流分布技术和内置构件，解决了物料结块、粘床现象；通过变频精确调节物料停留时间，范围从2min到120min，物料停留时间差别小，先进来的物料先出去，对物料处理温和；振动流化床干燥机适用气流温度范围从-15到600℃；由于振动输送机理的先进性，可以流化输送任何形状的固态物料，切不破坏物料外观，料层厚度最高可达60cm；整个设备安装移动方便，直接放到地面上就可以，无需打基础；采用先进的空气阻尼减振器，工作时对地面没有振动冲击；自动化程度高，无需专人监视设备工作。 　　振动流化床干燥机运行原理 　　低频高幅摇动式流化床设备由电机、驱动组件、传动组件、振动梁、橡胶阻尼弹簧、空气阻尼弹簧、变频器等组成。电机带动驱动组件，通过传动组件传递到振动梁上；振动梁与风箱采用滑动安装方式，即振动梁通过定位槽插入风箱底部，再通过通过上下相配的固定件固定；整个床子连接到振动梁上，随振动梁振动，通过橡胶阻尼弹簧和空气阻尼弹簧将振动分为向前和向上的分力，使物料保持向上流化状态并同时向前运动。整个过程是通过一个简单的曲柄装置实现的，通过简单运动，可以确保产品在床子内的理想输送运动，并且先进来的产品先出去，不会出现返混现象，物料不同颗粒之间的停留时间差别很小，避免了有些颗粒由于返混而干燥时间过长，导致热过敏。设备底座与风箱之间安装多个空气阻尼弹簧和橡胶弹簧，将低频高幅振动几乎完全吸收，对地面基本没有振动冲击，无需特别制作基础。分布板采用先进的气流喷射技术，分布板上布满的风帽，气体通过风帽时，产生水平方向的高速气流，形成气体保护层，减少产品与干燥器底板的接触和过热，同时对大颗粒具有高速剪切效应，可确保物料流化均匀，风帽的尺寸和分布密度由物料的颗粒度以及其它特性参数确定。同时在干燥器停车时可防止停留在流化室内的产品掉入均压风箱内。干燥器内料位可由溢流堰调节，使干燥过程中料位保持不变。观察窗口位于流化室两侧，便于观测室内的流化状态。 　　振动流化床干燥机主要特点 　　● 摇动式驱动机构设计，通过高振幅将物料扬起，不单纯依靠风力将物料吹起，使干燥或冷却所需要的风量降到了最低，所需能量也降到最低；遵循杠杆原理的设计使功率较小的电机就可带到较大的床子，总体能耗比传统流化床节省40%， 　　● 可根据不同温度所对应的物料理论停留时间，通过变频任意精确调整物料停留时间，最长达到2小时，最短几分钟，可是满足不同物料的多种工艺要求； 　　● 低噪音（30dB）、低频率（40-400r/min）运转，驱动机构简单可靠，无需维修，振动方式特殊，输送适应性好，适合任何形状的规则或不规则固体物料； 　　● 单台床子干燥面积突破30M2，干燥能力大，热容量高，处理能力大，负荷大，设备效率高。 　　● 振动流化床干燥机可实现全自动化控制，对热风、物料、尾气等工艺参数自动监控和调节，严格控制能耗和干燥产品质量； · 行业聚焦： 1.把需要干燥处理的物品放入真空干燥机机箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1MPa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。 　　2、把真空干燥机电源开关拨至“开"处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当真空干燥机箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。 　　3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，第一次可设定5 　　摘 要 　　螺旋式干燥机是根据我国脱硫石膏处理的目的和目标，结合目前电厂脱硫处理所排出的脱硫石膏，在原干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置，配套热能回收技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将多种技术结合在一起，同时实现了螺旋式干燥机的大型化制造，是一种可以大量处理物料的干燥装置。螺旋式干燥机广泛应用，在产业政策角度，使电厂脱硫石膏得到妥善的处理和有效的综合利用，能促进脱硫环保工业及其相关产业健康、快速发展，并能节约天然石膏资源，脱硫石膏还可以循环重复使用，综合利用率达到100%，加快了电厂环保实施进度，解除了电厂脱硫的后顾之忧。　　申请截止： 2009-6-8 　　展会对象： 商家 　　展会区域： 国内展会 　　展会地区： 广东/广州 　　具体地址： 中国进出口商品交易会琶洲展馆 　　展出行业： 　　参展范围： 　　1.加工处理设备：清洗、输送、分选、粉碎、分离、萃取、混合搅拌、浓缩、均质、杀菌、干燥、成型、热交换、冷冻保鲜、生化等机械设备； 　　2.包装机械：灌装成套设备、成型/充填/封口机、贴标机械、套标机、喷码机械、打码机械、真空包装机、颗粒/粉末包装机、裹包机械、容器及部件整理机、开/封箱机、自动化包目前，从农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工到制浆造纸、木材加工和纺织业等，几乎所有产业的生产过程都有干燥，干燥已成为生产过程中提高产品质量的一个关键环节，但干燥过程也是一个高能耗过程。在我国各种工业部门总能耗中，干燥能耗为4%(化学工业)--35%(造纸工业)。发达国家，如美国、法国、英国、日本等.有12%左右的工业能耗用于干燥。能源是国民经济的重要物质基础，它直接影响到国家安全、可持续发展及社会稳定。因此。开展低耗能、环境友好和保证产品数量和品质的干燥新方法、新产品和新过程，对于能源匮乏的今天意义重大。 　　热泵是以消耗少量高质能(机械能、电能等)或高温热能为代价，以收集空气中低键：热泵式低温干燥装置应用与推广的技术关键是低温干燥空气与物料间的热质传递过程的强化，热泵式低温干燥装置的结构优化，热泵式低温干燥装置的工况调控，热泵式低温干燥装置的功能集成等。 　　4 结论与建议 　　热泵式低温干燥装置为一大类热敏性物料提供了较理想的干燥方法，影响其应用与推广的主要因素是初投资与可靠性，解决的主要途径是通过干燥与热泵两个领域的密切合作，在对典型物料干燥过程与热泵除湿加热过程均有透彻掌握的基础上，通过系统结构与功能的高度集成，实现装置的模块化、绿色化与智能化，研制出初投资与传统装置相近、物料适应性好、能耗低、技术易掌握、物料干燥质量上好的高水平热泵式低温干燥装置。

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