花粉利用干燥设备进行干燥的几种有效方法

蜜蜂刚采回的花粉团含水量在20%左右，放置在常温下易受霉菌感染，发霉变质。一般认为花粉含水量在5%以下可以防止发霉。商品花粉的含水量需在4%。常用的干燥法有以下几种： 　　1．日晒干燥 　　将蜂花粉均匀摊放在竹匾、席子、白布或者白纸上，厚约10毫米，上面再铺一层白布，置日光下晒，傍晚收起，晒3～5日，花粉团呈硬颗粒状，用手捏不碎即可。 　　2．化学干燥 　　在玻璃干燥器的底部放入适量的化学干燥剂，栅板上铺一层吸水纸或者白布，上面放入花粉团，盖上盖，放置数日。干燥1千克花粉需用2千克变色硅胶，或者1千克氯化钙，或者1千克无水硫酸镁。干燥剂在吸水后，可加热烘干，反复使用，但是干燥时间长，效率低。 　　3．加热烘干 　　在土炕的炕席上铺上布，摊放一层10～20毫米厚的花粉，加热烘干。 　　4．远红外干燥 　　中国农业科学院蜜蜂研究所研制的远红外花粉干燥箱，采用直热式远红外加热元件，具有耗电省、热效率高的特点。使用时，按照说明书的要求安装。在4个花粉抽屉内分别放入500～750克花粉，每个抽屉的花粉量要大致相等，均匀铺满整个抽屉。初次使用时，按说明书要求测定各抽屉的温度，把温度定在40～45℃，经过几次反复调节，直到花粉层的温度保持在40～45℃。每隔一段时间，观察一下花粉的温度，并调节控温旋钮，使温度保持稳定。干燥2～3小时后，把上下层的抽屉互换，使花粉干燥得更均匀。 · 行业聚焦： 在国内，砂炒板栗、砂炒花生、炒瓜子、 制糕点所需的炒糯米粉……这些众所周知炙人口味的传统食品，目前大部分还是靠人工加工， 不但劳动强度大，工作环境恶劣，而且食品易焦糊，危害人体健康。 随着这些休闲食品 需求量的不断增加，花色品种不断扩大，工作环境日求改善， 个体和小集体 经济的不断发展，决定了一些中、小型炒制设备的需求已提到议事日程。 而在现有干燥、炒制技术中，大部分以热气流或容器传热，存在着传热系数小、物料受热不均匀、干燥时间长、效率低等缺点。 　　用热砂作固体介质炒制食品，不但能克服以上缺点，还有许多独到之处。 国外对这项技术的研究，从60年代已经开始，但由于增加了砂子的循环使用， 用微波对药品进行干燥、灭菌处理，大大优于传统的高温干燥灭菌工艺。 　　一 : 口服液灭菌 　　近年来市场上出现了一种新的营养保健品——口服液。众所周知，口服液中含有糖、生物制剂和丰富的营养物质，很容易被污染。市场上的某些口服液，因为没有很好的灭菌，在贮藏中细菌繁殖，产生气体，用户在使用时发生中毒及爆瓶事故。一些口服液生产厂家，为了防止细菌繁殖，在口服液中添加防腐剂，结果产品不能出国。采用微波杀菌的方法，能有效解决上述问题，下面就口服液用微波杀菌方法进行分析。 　　1 ）灭菌效果 　　传统方法为用高温蒸汽灭菌，需要加温到 120 ℃ ，保持 20 分钟以上方能将细菌杀死。喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。 　　1喷雾造粒干燥机原理及组成 　　造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子    旋转闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式，用于干燥膏粘状，滤饼状和触变性，热敏性粉粒状物料的新型干燥设备。干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能，高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与被呈切线形式进入干燥室的洁净热介质混合，物料在涡旋热气流与机械分散力作用下形成颗粒状流态化，瞬间完成热质交换。干燥室顶部社有粒度分级器，干燥后的物料进入搜集器获得粉状产品。       &nbs意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到1毫米?2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是最佳选择。 　　4．选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。 　　应选择大开门的形式，不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到最佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。

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