随着粉体产品品种的不断丰富，作为其主要生产设备之一的混合机类型也是越来越多样化。本来，这对粉体产品的生产商来说是个好现象，因为不同的设备可以满足不同的生产需求，甚至有些新的混合设备和机构能够解决许多原来常用设备难以解决的问题。但是大多数设备用户并不能及时了解新设备和新机构的优点，在选型方面要么随大流购买常规设备，要么凭经验购买使用过的同类型设备，甚至有些采购人员只认品牌，认为价格高的产品就一定适用。其实现在人才和技术流动已经十分平凡，国外技术也常有引进，而且就机械结构而言，混合设备谈不上是一类复杂的机械设备，因此各设备生产企业的经济实力并不能完全代表远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和空气除湿机所代替。
　　空气干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾空气干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式空气干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式空气干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波空气干燥机。
　　近代空气

　　按加热所采用的工质，分油、水、水蒸气加热以及电加热几种。油的价格高，载热量少，循环量大；水在搁板流道内容易结垢，降低通道截面积，影响换热效果；水蒸气的温度和压力不好控制；电加热搁板温度均匀性不好。因此，近年来各厂都配制各种适合于制冷和加热两用的冷热媒工质，如乙二醇、Rll等。⑨按生产方式分连续式和间歇(周期)式两种。连续式冻干机造价高，生产量大，适合于单一品种物料大规模生产；间歇式冻干机的优缺点与连续式刚好相反。