实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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旋转闪蒸干燥机工作原理和特点

工作原理:热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内,并产生高速回旋的上升气流;待干燥的物料由加料器输送至干燥室内,并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下,团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出,经捕集后得到干燥成品;颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦,而在干燥室内继续得到进一步干燥,直至被气流带出。
  应用范围:旋转闪蒸干燥机适应范围广,既可干燥粘结性的膏糊状物料,也可干燥非粘结性物料。尤其适应于板框压滤机过滤后的滤饼状物料。典型应用物料:白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、颜料、钛白粉、淀粉等。
  主要优点:
  集物料的破碎、分散、沸腾干燥、气流干燥、分级过程为一体,连续操作、一机多能,工艺流程简短。
  旋转闪蒸干燥机适应范围广,既可干燥粘结性的膏糊状物料,也可干燥非粘结性物料。并根据物料性质配置不同特性的加料机构,确保干燥过程连续、稳定、可靠。
  滤饼勿需加水打浆,而直接加入干燥室内进行干燥,因此与传统的喷雾干燥相比可节能30%以上。
  物料在干燥室内停留时间短且可自身调节其停留时间,尤其适用于热敏性物料的干燥。
  旋转闪蒸干燥机体积小,干燥强度大,结构简单、可靠,操作、维护方便。
  通过干燥控制模型对全过程实现自动控制。

· 行业聚焦:

采用微波加热的方式,物料在真空(压力)状态下能连续进出料,可对不同食品的低温油炸并脱油为一体的食品加工设备,也可对各种不同物类进行微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取等的产品加工,实属国内、外首创。设备设计科学合理、安全可靠、制造简单、制造成本低,可实现全自动操作,维修方便,适用性广泛,经该设备加工的产品质量高,运行成本低,无污染,是目前最先进的加工设备。
  一、  概述
  现有技术中,一般采用常压连续式和真空间歇式加工设备,热源一般采用电、煤、蒸汽,直接或间接的方式加热,劳动强度大,生产效率低,能耗高,运行成本高,质量   超细粉干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机,已经成功应用于超细氧化锆、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。对于具有二次团聚性的物料而言,超细粉干燥机是旋转闪蒸干燥机的替代设备。
  超细粉干燥机的基本工作原理是通过高速搅拌器的超强破碎能力,以及分级器对物料的粒度控制双滚筒干燥机的应用
  双滚筒干燥机广泛应用于水稻,小麦, α淀粉,马铃薯粉干粮,而且还为化学工业,环境保护,医药,饲料干燥厚。产品可以从袋,粉末和颗粒。
  双滚筒干燥机工作原理
  双滚筒干燥机在一个单一的鼓,双鼓和其他形式,而不是完全一样的工作原理。基本原则是:在中东的主要通道辊饱和蒸汽(或导热油) ,以不同的方式涂层材料在鼓的表面,其加热,食品加工和皮革等。特别刮刀刮下后1.前言
  目前,造粒技术已在医药、食品、建材、化工、冶金等各行各业得到了越来越广泛的应用,同时造粒技术本身也在应用的过程中不断地创新、发展和提高,并创造出了多种不同的造粒方法。如沸腾式流化床造粒法、喷雾干燥式造粒法、离心式流化床造粒法、挤出滚圆法等。这些方法各有特点和不同的用途。下面就造粒技术在制药行业中的应用情况分别介绍几种主要造粒方法,其中根据本文题目的要求着重介绍离心式流化床造粒法。
  2.几种不同的造粒方法
  2.1沸腾造粒法
  沸腾造粒法在几种方法中效率最高。其原理是利用从设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充分接触后相互碰撞而结合成颗粒结的经验通过手动模式在尽可能短的时间内配合喂料量的逐步增大迅速将饲料调质温度调到接近设定的温度区域后再切换至自控模式,以避免因直接启用自动控制系统由于温度、采样周期、比例参数增益变化等影响造成的升温过快或过慢(因刚开始喂料时,喂料量的变化速度受多种因素的制约差异很大)。无论是哪种控制模式,程序设计时都必须保证制粒机主电机在运转时一旦断电比例阀都应立即关闭,这样既可以保证任何情况下的停机蒸汽都不会乱窜,也使得下一次启动时操作顺利。总之,自行设计应本着简单、实用、可靠、方便的原则。如果设计配备合理,正常工作时调质温度的波动可稳定控制在一定范围内,一个操作工可同时管理多台设备,而且产品质量明显提高。

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