实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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JT系列酒精回收塔

JT系列酒精回收塔

  JT系列酒精回收塔适用于制药、食品、轻工化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其它溶媒的蒸馏。JT系列酒精回收塔根据用户的要求,可将30%左右的稀酒精蒸馏至90度—95度酒精、成品酒精,度数要求再高,可加大回流比,单产量就相应减少。

  JT系列酒精回收塔的安装除要求塔的垂直度、气密性、稳定性外,每段塔节、波纹填料的安装好坏是影响效率的关键。具体要求是:
   每盘波纹填料必须水平,四周用石棉绳或聚四氟烯刨花填实以防短路。四周充填物不得用瓷环或碎瓷片,以防止充填物下沉。也不得用易生锈、腐烂的物质充填。
   填料盘与盘之间应紧贴,不得有间隙。相接触的两盘波纹填料方向应呈90度交错排列。
   每段塔节两端的填料面应与法兰面平,以使两段塔节连接后其两个端面的填料之间的间隙尽量小。
技术参数
酒精回收塔规格型号
T-200
T-300
T-400
T-500
T-600
T-800
塔容积L
640
1220
1450
2300
2500
3200
塔身高度mm
6000
7000
7000
7000
7500
7500
高位罐容积L
300
400
650
800
1000
1500
冷凝面积m2
5
9
11
22
30
45
冷却面积m2
1
1.5
2.2
6
8
15
换热面积m2
3.0
6
6.5
17
20
32
回收浓度%
>90
填料形式
不锈钢丝网波或陶瓷波纹
设备重量Kg
1100
1900
2300
3800
4500
6800
外形尺寸mm
 
 
 
 
 
 
塔径mm
200
300
400
500
600
800
产量Kg/h
900
35
80
150
232
320
450
950
26
64
120
200
240
380
注:以处理50%-60%左右乙醇为依据


· 行业聚焦:

   物质在微波场中受到来自各个方向的微波的作用,微波具有穿透到物质内部的功能,微波的这种穿透性使得微波在对物质进行干燥时能使被干燥物质表里一致,几乎没有温度梯度,因而微波技术 应用于木材、药材、丸剂、粉剂的干燥以及化工的膨化于燥具有独特的优势,能够解决常规方法所无法解决的干燥问题,达到比常规方法好的干燥效果。
  微波干燥设备干燥木材有以下五方面的优越性。
  速度快 实践表明,从8mm厚的薄板到50mm的方料, 含水从35%一40%干燥到20%左

  碾米机和饲料粉碎机上的筛子,使用一段时间后易穿孔,现介绍一种修补筛子的方法:

  ①将穿孔的筛片清洗干净并晾干;再剪一块比穿孔范围略大一点的筛片,同样清洗干净并晾干。

  ②用砂布打磨筛片,穿孔筛片打光的面积略大于剪下的筛片面积。

  ③用万能胶均匀地涂在两块筛片打磨的部位,然后把它们粘贴在一起,压紧24小时,胶干固后即可安装使用。

 

   喷雾干燥在干燥领域占有相当大的比例,其应用包括化工、轻工、食品、建材、电子、陶瓷、药物生化等诸多领域。随着科学技术的不断进步,电气自动化控制技术也在喷雾干燥机上得到了广泛应用。我厂在实际应用中却发现,雾化系统存在堵枪信号采集不准确、喷孔板孔径磨损得不到急时更换两大难题。
  2 项目提出的理由及依据
  (1)避免由于堵枪信号采集不准确而发生误报,使整机可靠稳定运行。
  (2)通过有效手段实时监测喷孔板孔经,在磨损量达到其限定值时及时更换,使产品的最终含水量得到有效的控制。
  (3)节省人力,减少人为因素造成的误工,缩短工作周期。
  3 解决振动流化床技术的应用较为广泛,其中最为广泛的应用技术为振动流化床干燥,振动流化床干燥又称沸腾干燥,使颗粒等物料呈沸腾状态,并在动态下进行热交换。振动流化床技术因气—固两相大面积接触,其快速传热传质、温度梯度小的特性而被广泛运用于工业生产。然而,制药工业运用振动流化床技术进行粉(粒)状物料干燥已有数十年的历史,20世纪末,由德国、日本、瑞士引进的振动流化床一步制粒机为我国固体制剂生产作出了革命性贡献。近年来,振动流化床技术已溶入至干燥、制粒、药物包衣等领域。
  1.振动流化床干燥机
  1.1间隙式振动流化床
  随着制药厂GMP改造工作的开Courier>    此外,国内高科技生物工程正在蓬勃发展,估计‘十五’期间对此设备也有较强需求。除制药厂外,国内外食品和饲料生产企业也看重此类干燥设备,其需求呈扩大趋势。 

    值得注意的是,与发达国家相比,国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此,我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术,结合实际使用经验,探索新工艺,开发新技术,拿出新产品去参与国际竞争。

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