实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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JT系列酒精回收塔

JT系列酒精回收塔

  JT系列酒精回收塔适用于制药、食品、轻工化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其它溶媒的蒸馏。JT系列酒精回收塔根据用户的要求,可将30%左右的稀酒精蒸馏至90度—95度酒精、成品酒精,度数要求再高,可加大回流比,单产量就相应减少。

  JT系列酒精回收塔的安装除要求塔的垂直度、气密性、稳定性外,每段塔节、波纹填料的安装好坏是影响效率的关键。具体要求是:
   每盘波纹填料必须水平,四周用石棉绳或聚四氟烯刨花填实以防短路。四周充填物不得用瓷环或碎瓷片,以防止充填物下沉。也不得用易生锈、腐烂的物质充填。
   填料盘与盘之间应紧贴,不得有间隙。相接触的两盘波纹填料方向应呈90度交错排列。
   每段塔节两端的填料面应与法兰面平,以使两段塔节连接后其两个端面的填料之间的间隙尽量小。
技术参数
酒精回收塔规格型号
T-200
T-300
T-400
T-500
T-600
T-800
塔容积L
640
1220
1450
2300
2500
3200
塔身高度mm
6000
7000
7000
7000
7500
7500
高位罐容积L
300
400
650
800
1000
1500
冷凝面积m2
5
9
11
22
30
45
冷却面积m2
1
1.5
2.2
6
8
15
换热面积m2
3.0
6
6.5
17
20
32
回收浓度%
>90
填料形式
不锈钢丝网波或陶瓷波纹
设备重量Kg
1100
1900
2300
3800
4500
6800
外形尺寸mm
 
 
 
 
 
 
塔径mm
200
300
400
500
600
800
产量Kg/h
900
35
80
150
232
320
450
950
26
64
120
200
240
380
注:以处理50%-60%左右乙醇为依据


· 行业聚焦:

   干燥的是许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。随着人们生活质量的提高,对环境的保护的意识越来越强以及不可再生能源(如天然气、煤、石油)的储量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种可替代原有旧式的干燥设备,而且安全、环保、节能干燥设备,显得越来越有紧迫。
  热泵干燥设备在这种环境下应运而生。热泵干燥技术的历史自20世纪70年代以来,美第一章 双锥回转真空干燥机行业基础
  第一节 双锥回转真空干燥机产品定义
  一、双锥回转真空干燥机产品定义
  二、双锥回转真空干燥机型号细分
  第二节 双锥回转真空干燥机产品特性
  一、所属行业
  二、替代产品
  三、的可替代特性
  四、不可替代特性
  五、项目投资前景
  第三节 双锥回转真空干燥机项目投资决策基础
  一、发展阶段(成熟度)
  二、普及程度(知名度)
  三、应用领域(需求度)
  四、技术基础(成长度)
  第二章 双锥回转真空干燥机竞争对手调查(定性分析)  双锥回转真空干燥机工作原理:
  在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作S缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
  物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个第一章 双锥回转真空干燥机行业概述
  第一节 双锥回转真空干燥机简介
  第二节 双锥回转真空干燥机的分类
  第三节 中国双锥回转真空干燥机行业发展现状
  第四节 国际双锥回转真空干燥机市场的发展现状
  第二章 行业运行状况对比研究
  第一节 行业情况背景
  一、参与调查企业及其分布情况
  二、典型企业介绍
  第二节 总体效益运行状况
  一、总体销售效益
  二、2012-2013年双锥回转真空干燥机行业总体盈利能力
  三、2012-2013年双锥回转真空干燥机行业总体税收能力
  四、2012-)网带速度,符合产量要求;
  (3)箱内尘埃粒子监测,符合100级洁净度的标准,高效过滤器需完整性测试。另,层流测试:预热和冷却段:0.45m/s±20%;加热段:0.6m/s±20%;压差测试,各段对压差>0Pa;
  (4)设备自控系统处正确控制状态的试验,采集仪与温度显示器或温度记录器温差≤1%的满量程(即≤±5℃);
  (5)空载热分布试验,各点温度在设定值≤±15℃(如灭菌加热段为350±15℃);
  (6)负载热分布和热穿透试验,经三次负载验证,FH值≥1365分钟。也可用热分布和热穿透测试点在经过灭菌5min以后的时间内,均高于工艺灭菌温度350℃。

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