实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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氨基酸专用双锥回转真空干燥机的特点及性能

    氨基酸专用双锥回转真空干燥机广泛适用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状(包括品状)物料的干燥。氨基酸专用双锥回转真空干燥机主要主要结构主要由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。其中,主机是由回转简体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。
  氨基酸专用双锥回转真空干燥机罐体中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部设进、出料口(兼作人孔)、罐体内、外共分三层,中间夹套加热介质可以是蒸汽或循环热水,保温层为中碱超细玻璃棉,耗能极少;内层投放物料,在真空条件下回转干燥,物料边翻动边通过器壁获取热量,加速干燥,这样避免了热敏性物料在干燥时表面返黄的现象,并大大缩短了物料干燥时间,仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右,提高了劳动生产率;筒体两端均采用了最先进的旋转接头进行密封,改变了以往填料密封容易磨损而漏真空的不良现象。氨基酸专用双锥回转真空干燥机特别适用于易氧化和易燃、易爆的物料和热敏性物料的干燥;在要求不破坏品形的物料、严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或破坏毒性)的物料,则更能显示出它的优越性。
  装有真空头的抽真空管与罐体同步旋转的先进技术,这样避免了其他厂家设备因筒体与真空管的磨损而导致产品被残余物料或密封圈磨损物料污染的弊病。在众多企业使用后,优秀的效果得到广泛的好评。被认为是目前国内解决这一问题的最好措施。
  在实际应用过程中,根据氨基酸专用双锥回转真空干燥机加热方式以及溶剂回收状况的不同,有2种工艺流程:(1)蒸汽或热水加热,不需要回收溶剂工艺流程,此工艺流程是作为后期研究的方式;(2)蒸汽或热水加热,需要溶剂回收工艺流程,与不需要回收溶剂工艺流程相比,添加了冷凝器及相应的溶剂回收装置。
  氨基酸专用双锥回转真空干燥机操作简单,进出料方便,大幅度减轻了工人劳动强度,同时亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染,提高了产品质量。符合药品管理规范 “GMP”的硬件要求。

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粉体干燥设备粉粒体过程处理,是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作,包括造粒、分级、粉碎机、除尘(布袋除尘器)、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送(振动输送机)、混合机、给料(定量给料机)、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程,故亦称为后处理或后处理技术。(这些粉体干燥设备都离不开干式变压器)。
  粉体干燥设

    干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。


    市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应

    据统计,全球的包装机械需求正以每年5.3%的速度增长,2005年的需求额已达290亿美元。如此大的包装机械市场为世界范围内的包装机械生产商们提供了广阔的发展空间。

    包装机械是随着新包装材料的出现和包装技术的不断革新而发展的。从我国四大发明中造纸技术的诞生为纸包装的产生提供条件开始,到1911年德国生产出全自动成形充填封口机,再到20世纪下半叶包装新材料、集装箱等的发明产生,每一种包装材料和技术的创新都促进和推动了包装机械的进一步完善和发展。

        近20年来喷雾干燥技术和喷雾干燥机设备的改进和革新很快总结起来有一下几种方法:
  ①改善气流流向;②控制器壁温度;③采用清壁机构;④器壁表面处理。
  1、改善产品物性
  科学技术的发展和生活水平的提高对
喷雾干燥机产品的质量提出越来越高的要求。例如,有的要求堆密度特别大(≥1.0㎏/L)或特别小(≤0.6㎏/L);一些有复水性要求的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般来说,改变雾化的分散度以及适当改变操作条件并控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的远远不能满足干燥所需的热量时,采用设置内换热器,供给部分或大部分热量,这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。
  在普通流化床上施加振动,称振动流化床。振动流化从产生振源上可分为2类:一类为振动电机驱动;另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时,后者效果较好。
  流化床喷雾造粒干燥机该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流化的晶种床上,使晶种不断长大和干燥,待长大到规定尺寸时排出器外。该设备体积小、生产能力大,能制造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。

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