氨基酸专用双锥回转真空干燥机的特点及性能

氨基酸专用双锥回转真空干燥机广泛适用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状（包括品状）物料的干燥。氨基酸专用双锥回转真空干燥机主要主要结构主要由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。其中，主机是由回转简体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。 　　氨基酸专用双锥回转真空干燥机罐体中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进、出料口（兼作人孔）、罐体内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽或循环热水，保温层为中碱超细玻璃棉，耗能极少；内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获取热量，加速干燥，这样避免了热敏性物料在干燥时表面返黄的现象，并大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率；筒体两端均采用了最先进的旋转接头进行密封，改变了以往填料密封容易磨损而漏真空的不良现象。氨基酸专用双锥回转真空干燥机特别适用于易氧化和易燃、易爆的物料和热敏性物料的干燥；在要求不破坏品形的物料、严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或破坏毒性）的物料，则更能显示出它的优越性。 　　装有真空头的抽真空管与罐体同步旋转的先进技术，这样避免了其他厂家设备因筒体与真空管的磨损而导致产品被残余物料或密封圈磨损物料污染的弊病。在众多企业使用后，优秀的效果得到广泛的好评。被认为是目前国内解决这一问题的最好措施。 　　在实际应用过程中，根据氨基酸专用双锥回转真空干燥机加热方式以及溶剂回收状况的不同，有2种工艺流程：(1)蒸汽或热水加热，不需要回收溶剂工艺流程，此工艺流程是作为后期研究的方式；(2)蒸汽或热水加热，需要溶剂回收工艺流程，与不需要回收溶剂工艺流程相比，添加了冷凝器及相应的溶剂回收装置。 　　氨基酸专用双锥回转真空干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量。符合药品管理规范 “GMP”的硬件要求。 · 行业聚焦： 万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。 　　一、简介 　　万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、通过粉碎机粉碎操作制造微细且高功能微粉时，目前存在的主要问题及其影响因素归纳如下： 　　大问题：超微粒子化-----粉碎能效率低下，粉碎极限粒径 　　粒子径和粒度分布-----粉碎机的专用化，精密分离、分级 　　杂质的混入-----高耐麿耗性材料，粉碎媒体材质 　　粒子的凝聚-----粉碎助剂，解胶粘材料，过粉碎力，粉碎极限粒度 　　结晶学性质-----粉碎能、粉碎力，重复粉碎 　　问题：  化学组份均-----素材自身的问题，选择粉碎 　　粒子形态的控制-----粉碎机专用，精密分离、分级 　　粒子表面性状-----反复粉碎 　经过近一个世纪的实验研究和理论探索.当今的流体混合技术已进人快速发展时期.并积累了大量可用于分析和预测混合体系的设计经验和关联式.但由于流体混合体系的多样性和物料流变特性的复杂性.目前对于搅拌设备的选型和设计还主要依赖经验和实验.对其优劣很难用理论预测.对于能耗和生产成本.只能在一定规模的生产装置上进行对比后才能分出高低.另外对搅拌设备的放大规律至今仍无足够的认识.缺少理论指导.因此从更微观更本质的角度.采用先进的测试手段和计算流体力学方法.获取搅拌设备中的速度场.温度场和浓度场.不仅对搅拌与混合设备的优化设计具有重要的经济意义.而且对放大和混合的基础研究具有现实的理论意义. 　　1 L     热风循环烘箱深受广大用于电机制造、电机修理、轻纺、化工、电子、生物工程等各种需要绕组绕制、干燥、保温行业的青睐。 　　热风循环烘箱可用于纺织行业，如蚕丝绸涂料印花，可用于印版和薄膜, 印刷工业的 　　热风循环烘箱可用于由半导体材料制成的光电装置,其特征在于:热风循环烘箱内的半导体材料的输送是通过一系列的、由一种陶瓷材料制成的辊子实现的,所述辊子绕其自身的轴线旋转。 　　可用于保温烹制好的食物或烹制食物。 　　还可用于制药生产用于橡胶、塑料、模具、电镀、陶瓷原料等行业物品的快速干燥、烘培、热处理、加热、消毒、保温。广泛用于汽干燥机，管式过热蒸汽干燥机，常压蒸汽干燥机，连续式无空气干燥机，过热蒸汽输送式干燥机） 　　21、声波场干燥 　　22、接触吸附干燥机 　　23、超临界流体干燥 　　24、其他新型干燥设备（脉冲燃烧干燥，置换干燥，感应加热干燥，组合干燥，多功能干燥，热泵干燥） 　　皮革工业中利用热能等方法除去皮革中的多余水分使革干燥的设备。自然干燥的设备简单，一般用竹竿或绳子挂晾。人工干燥的设备包括蒸汽贴板机、热风通道、绷板机、真空干燥机、高频干燥机、红外线干燥机及微波干燥机等。人工干燥原理与其他化工干燥单元相同，但皮革干燥设备须按革的形状及干燥要求来设计和使用。

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