最近研发真空干燥设备在肥皂生产中的作用

最近研制的肥皂生产最新干燥设备— — 真空干燥制皂设备，是一种多用途， 既经济又实惠的肥皂制品生产装置。它可以制造香皂、洗衣皂、工业肥皂和半透朋洗衣皂，是目前国内比较先进的制皂设备。传统的框架式冷板批量生产洗衣皂，常压供房生产香皂，透明皂占地面积大，人工劳动量大， 大量的废皂又必须重新进行加工而使产品等级降低，并且对环境也造成污染，成品皂质量低，不适合生产高档香皂、洗衣皂。而真空干燥制皂设备在肥皂生产中显示出其独特的先进性，改变 传统的制皂工艺，提高了生产自动化程度， 并能连续生产，是生产高档肥皂的最佳设备。 　　一、高档肥皂的基本要求 　　高档肥皂要求内部晶体细小、紧密、均匀， 才能保证肥皂外观均匀， 组织细致。为了满足这一要求， 就必须采用振动流化床快速千燥、玲却。使皂体形成无数细小的晶体。皂体相多数为B相，经过真空压条后，皂体相瓜6以目相为主。再通过纵横研磨及打印，所获得的肥皂不仅外观有光泽， 内部组织细致， 质地坚硬， 不收缩变形，而且有丰富的泡沫， 溶解度也较好。 　　二 真空干燥设备(干燥)冷却制皂的基本原理 　　真空干燥设备冷却制皂多用于洗衣皂的生产。在真空条件下，液体皂基在真空干燥器内进行绝热蒸发，也就是利用液体皂基带入热量，瞬间使皂基冷却至该真空度时相应水的沸点温度，蒸发其自身的水分。如输入酶液体皂基 　　温度为8O℃ ， 由于液体皂基温度大大地超过了生产中真空条件下水的沸点温度，而使液体皂基急剧蒸发水分，达捌干燥要求， 同时使皂基冷却到该真空度下水的沸 点温度。由液态冷却凝固成固态。真空干燥制皂多用于生产香皂，其基本愿理与真空冷却生产洗衣皂· 样，但也有区别，区别是香皂生产主要是作干燥用， 由于香皂皂基脱除水分较多，所以单靠皂基带入的热量不足以将其干燥到所要求的水分， 还必须在绝热蒸发前进行加热，一般预热到150— 170℃ 。 　　综上所述，在生产中根据产品的规格和要求， 只要掌握了皂基成分的组成、真空度、水温、液体皂基温度及液体皂基进入真空干燥设备的流量，就可以获得满意的肥皂制品。 　　三、真空冷却制皂生产工艺流程 　　四、真空干燥{搠皂工艺流程 　　皂基一过滤一调和一泵一列管式旋风分离一大气冷凝一真空系统换热一真空干燥一切粒一研磨一混合一真空出条一打印一包装真空干燥制皂设备及香皂生产工艺如图2。 　　五、真空干燥设备(干燥)冷却 　　制皂设备在肥皂生产中酌作用真空干燥制皂闪蒸干燥机设备分为洗衣皂用和香皂用两种设备装置，真空冷却制皂设备用 　　于洗衣皂生产，设备装置简单，而用于香皂生产，设备装置比较复杂，本文将分别加以介绍。 　　1．真空冷却制皂设备在洗衣皂中的作用 　　真空冷却制皂设备主要由皂基真空冷却系统和成型系统组波。 　　(1)真空冷却系统 　　皂基从皂化工段来，储存在治罐内，储罐是钢制的夹层圆锅，内有浆式搅拌器，夹层中通入蒸汽蛤罐内的皂基保温，罐内液态皂基靠泵力流入调和缸内，在调和缸内将填充料、助剂、着色剂、香精及返工肥皂调翻均匀，达到成品皂要求的指标后，用过滤泵将皂基通过过滤器进行过滤后进入进料缸进行整理，进料缸为夹层， 央层中通入蒸汽给缸内的液惫皂基槔温，温度控制在8 0℃左右，再由泵将液态皂基遘进真空干燥器， 经喷嘴喷至内壁上， 由于闪急蒸发使液态皂基得到干燥冷却，水燕汽夹。 ：-J 凸粉 第一、第二旋风分离器内被分离出， 同时下落到底部的储料罐内。储料罐拆卸方便，可定期清理罐内皂基。除去皂粉后的气流进入大气冷凝器，。气流经过大气冷凝器后水蒸汽被除去气流干燥机， 不凝气体经气水分离器， 除沫器除去液滴，而后由 　　机械往复真空泵将气排出。喷至真空干燥器内壁上的皂基干燥、l冷却后， 由旋转的刮刀刮下， 落至下面的双螺杆出条机， 出条机将皂基挤出成棒条。 　　(2 )成型系统 　　双螺杆出条机挤压成条的肥皂形状尺寸已由炮口大小控制成型，利用棒条的推力引入自动滚印切块机自动滚印、切块，经滚印扁的皂面上，其字迹图案完燃， 接近于打印的肥皂。成型的肥皂进入皮带输进机和长龙式 　　简单吹冷风胁皮带烘房，成型的肥皂在长龙式烘房中停留2— 5分钟， 然后在烘房尽头 　　装箱。 　　2．真空干燥制皂设备在香皂生产中托作用 　　真空干燥制皂设备主要由皂基真空干燥系统、气力输送系统和成型系统组成。 　　(1)真空干燥系统 　　皂基由皂化输入储存在液态皂基储罐内，靠泵力流入调和缸，各种油脂在溶化罐中溶成液态后用泵力流入调和缸，经调和后用泵将皂基通过过滤器过滤送入进料罐， 经过静止整理后用泵将皂基流入列管式加热器， 　　按要求预热到给定温度进入真空干蝶的空心转轴，通过装在嚣轴上的喷头，喷在真空干燥器的内壁， 由安装在同一授空心轴的刮刀把干燥后附在内壁上的皂基刮下，落入连接在真空干燥器下面的双螺杆切粒机， 当皂基挤出多孔板时， 被旋转的切粒刀切割成直径为10毫米左右， 长为2O一30毫米的短粒皂基在真空干燥器中蒸发出的水蒸汽夹带的皂糟在第一、第二旋风分离器内被分离出， 同时下落捌分离器F部的第一细粉输送机和第二输送机中 而后将皂粉送回干燥器内。 　　除去皂粉后的气流进入大气玲凝器， 根据不同的水温可增设增压器， 增压后进入大气玲凝器， 水蒸汽在大气冷凝器内通过冷水浴得到降温， 不凝气体经气水分离器、除沫器除去液滴， 用真空泵将气排出。 　　(2)气力输送系统 　　经双螺杆切粒机切割成的皂粒， 落入下方的皂粒输送斗车， 由分配器将皂粒送入下方的输送管内， 气力输送到皂粒仓， 利用硬管岔道阀可以切换气力输送皂粒的去向， 皂粒和空气在皂粒仓处分离， 含皂粉空气在内吹式布袋过滤器内得到净化后进入大气。 　　(3 )成型系统 　　进入皂粒仓的台格皂粒由旋转阀分配到称量混合机内， 与耙式干燥机香料、颜色棍合拌匀后落入下方的双螺杆精制机中进行纵向研磨， 然后由输送带送至三辊研磨机进行横向研磨，经过纵横向研磨的皂片再输送至香皂真空出 　　条机， 在出条机内进行最后一次真空切粒，除去皂体内的空气， 然后挤压出条， 经打印机打印后包装。通过上述过程， 便获得晶体细密， 脂肪醢含量均匀，质地坚硬，不易收缩变形， 外观光洁，无硬点污点，发泡率极高的高档香皂。 · 行业聚焦： 粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。 　　破碎机械和粉磨机械通常安排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。 　　粉碎设备应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎设备进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和盘式连续干燥机产品概述： 　　盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。盘式连续干燥机独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，盘式连续干燥机广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1000、1200、1500、1800、2000、2200、2500、2800、3000多种规格的系列产品，S（碳钢）、B（接触物料部分均匀不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路，主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖流化床干燥机的分类适用的物料 　　随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型及适应的物料也越来越多，在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求，也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型，分述如下。 　　1．单层流化床干燥机 　　单层流化床干燥机是最简单的一种机型，可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广，因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料，多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。　　蔬菜干燥设备 　　为脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脱水机，采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型高效低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用优质进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。 　　第三代DWT系列脱水蔬菜干燥机　　红外线干燥和真空干燥是塑料加工中的新技术，这些新技术的应用极大地缩短了物料的停留时间并降低了能源消耗。但是，创新的干燥工艺其价格也相对较高。因此，近些年来，人们也在努力地提高传统除湿气体干燥的效率。所以，在做出投资决策时，应当进行精确的成本评估，不仅要考虑采购成本，还要考虑管路、能源、空间和维修保养等，以使最小的投资得到最大的回报。

· 相关行业产品：

· 最新行业资讯：

· 郑重声明：
1、文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表常州市广博干燥设备有限公司观点，也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载文章请注明本站网址http://www.yfdry.cn/，谢谢！

版权所有：常州市广博干燥设备有限公司 Powered by 新北区三井天华信息咨询服务中心
相关产品：实验室专用小型双锥回转真空干燥机 小型电加热双锥回转真空干燥机 电加热双锥回转真空干燥机 双锥回转真空干燥机