实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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  ·产品展示 >> 混合设备 >>

SZH系列双锥混合机

SZH系列双锥混合机

应用:
    SZH系列双锥混合机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。

特点:
    SZH系列双锥混合机将粉末或粒状物料输工加料到双锥容器中,随着容量的不断旋转,物料在容器中进行复杂的撞击运动,达到均匀的混合。
    SZH系列双锥混合机节约能源、操作方便、劳动强度底、工作效率较高。

技术参数:
型号
180
300
500
1000
1500
2000
2500
3000
4000
全容积(m3)
0.18
0.3
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
生产能力(kg/批)
40
60
100
200
300
400
500
600
800
混合时间(min)
4-8
6-10
6-10
6-10
6-10
6-10
6-10
6-10
6-10
筒体转速(rpm)
12
12
12
12
12
12
12
7.8
7.8
功率(kw)
1.1
1.1
2.2
4
4
7.5
7.5
7.5
11
外形尺寸(mm)
1400×800
×1850
1680×800
×1850
1910×800
×1940
2765×1500
×2370
2960×
1500×2480
3160×1900
×3500
3386×1900
×3560
4450×2200
×3600
4750×2500
×3680
回转总高度(mm)
1850
1850
1950
2460
2540
3590
3650
3700
3730
重量(kg)
280
310
550
810
980
1500
2150
2500
3200


· 行业聚焦:

   旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可   超细粉干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机,已经成功应用于超细氧化锆、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。对于具有二次团聚性的物料而言,超细粉干燥机是旋转闪蒸干燥机的替代设备。
  超细粉干燥机的基本工作原理是通过高速搅拌器的超强破碎能力,以及分级器对物料的粒度控制振动筛的作用与原理:
    基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明:
本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度)
2、环境温度:不超过40℃
3、海拔:不超过1000m
4、电源频率:50Hz
5、电压:380V
6、温升:小于80K(电阻法)
安装   虽然有许多我们的干燥设备干燥机厂的水平,但先进国家还有很远低于这是一致看法的行业。如何提高水平的干燥技术在中国加入世界贸易组织,以处理来自各方的竞争是干业界最思想。结合专家的意见对中国的缺水状况的行业提出以下建议。
  1 。加强基础研究工作
  多年来,国内干燥设备主要以设备,缺乏仿制的特点,他们自己在国际市场上缺乏竞争力。首先,根据水平的干燥设备干燥技术是目前的干燥干燥机顶部,在盘式干燥机内逐盘下落,干燥好的产品从底部卸出。
  2、结语
  国内现有的纳米碳酸钙干燥技术尚未很好解决干燥过程颗粒的团聚问题,几乎每种干燥设备都存在二次粒子的团聚问题。所以,因团聚而引起的粒子分散性差的问题已成为当前纳米碳酸钙生产和研究中急待解决的重点和难点。此外,目前纳米碳酸钙的干燥技术已滞后于其他技术,正成为其工业生产的瓶颈。因此,必须加强纳米碳酸钙粉体的干燥机理和干燥理论研究,为新型干燥装置的开发提供依据和方向,进而开发出适用于大规模工业化生产的大型纳米碳酸钙干燥设备;要加大新型干燥技术(如共沸蒸馏干燥、冷冻干燥等)的研发工作力度。

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