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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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WH系列锥形双螺旋混合机(A、B型)

WH系列锥形双螺旋混合机(A、B型)

概述:
  由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动,主要产生四种运动形式:
  1.螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动;
  2.螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升;
  3.螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放;
  4.上升的物料受自身重力作用下降。
  四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散,从而达到快速均匀混合的目的。

特点:
  该机型按用户要求可做单螺旋、双螺旋、三螺旋。
  可加装飞刀,喷淋雾化装配,满足特殊工艺要求。
  出料阀有手动、气动两种方式。
  特殊物料可加大电机功率(加重型)。

应用范围:
  应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固),粉体与液体(固液),液体与液体(液—液)混合、反应、干燥、冷却。

技术参数:
型号规格
WH-0.05
WH-1.0
WH-0.3
WH-0.5
WH-1
WH-2
WH-3
WH-4
一次混合
20-30
40-60
120-180
200-300
400-600
800-1200
1200-1800
1600-2400
装机功率
1.1
1.5
2.75
3
4
5.5
7.5
11
设备重量
200
280
550
600
1200
1500
2000
3000

型号规格
WH-6
WH-8
WH-10
WH-12
WH-15
WH-20
WH-25
WH-30
一次混合
2400-3600
3200-4800
4000-6000
4800-7200
6000-9000
8000-12000
10000-15000
12000-18000
装机功率
15
18.5
18.5
22
30
37
37
45
设备重量
4000
5000
5500
6000
6600
7000
7800
8500


· 行业聚焦:

系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
  喷雾干燥具传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,质地松脆,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,适用于热敏性药物,此外,喷雾干燥还可用于制备微囊。
  染料干燥广泛采用的方法。将染料雾化而去除水分的干燥方法。适用于各类染料的干燥。可以干燥染料细粉、超细粉、无粉尘粉剂及空心颗粒剂。按染料雾化方式可分为三类:(1)气流式雾化,利用压缩空气或水蒸气双锥回转真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用一链条两弹性连接方式,因而设备运行平稳。特别设计的 工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热煤与真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。
  双锥回转真空干燥机工作原理:
  在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作S缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
  物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个市政路灯节电器、水质在线自动监测系统、智能语音驱鸟器……昨天,记者从市科委获悉,来自本市175家高新技术企业和科研院所的309个科技成果,正式被认定为本市第十批自主创新产品,其中近一半成果来自电子信息领域。
  在本次公布的自主创新产品中,共涉及电子信息、生物医药、先进制造、新能源与节能、新材料、环境保护、农业等7大技术领域。其中电子信息领域技术更是以134项科技成果的绝对优势,占据了自主创新产品的半壁江山。其中,既有手持式电子助视器、智能语音驱鸟器等贴近民生的科技小发明,也有航空遥感无人机等高新技术。
  本市自主创新产品认定办法率先在中关村科技园区内试行。随着政府采购中关村自主对于干燥行业的采购者来说,如何评价干燥设备是一个综合性的问题,应该如何入手?一般认为,可主要从其技术性和经济性两方面进行评价。
  评价干燥设备的经济性主要依据设备使用所产生的经济效益和综合成本。
  第一,一套干燥设备的使用寿命常常是几年或更长的时间,设备的价格仅是固定费用,而影响设备在使用周期内经济效益的主要因素是可变费用。干燥设备在运行周期内,其利润为使用期内的收入减去设备的固定费用和变动费用。固定费用后再返回到筛分。
  在高强度的破碎机中,薄片中较软的部分被破碎成高强度而且耐磨的颗粒,这些产品在运输和使用时不会被磨细。
  正确选择破碎和筛分设备对于化肥挤压/造粒系统的经济性至关重要。颗粒的形状(一般为立方体)、颗粒的尺寸范围(1-5毫米或2-4毫米)以及破碎和筛分后的循环量决定了一套装置的产量和能力。
  3.抛光修整
  在通常情况下,最终产品需经过一到两步的抛光修整。不规则形状的颗粒经磨圆滚筒将边角等处磨圆。在抛光过程中产生的细粉通过筛分(一层筛网)后循环。修整时,一般还要加入防结块剂。
  装置的最终产品是在一定粒度范围内的颗粒状化肥(1-4mm)。

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