如何对特定物料的不同干燥机选型对比

物料名称 形态 原含水% 终含水% 产量（KG/H）处理量（KG/批）    干燥时间或热风温度 选用的干燥机 催化剂 75 2 900 13 h 32M² 平行流箱式干燥机 氟硅酸钠 30 8 1450 6 h 42M² 平行流箱式干燥机 颜料 粉状 60 0.3 200 5 h 6.5M² 穿流箱式干燥机 医药品 65 0.5 260 6 h 5.8M² 穿流箱式干燥机 碳酸镁 粒状 62 0.01 210 0.8 h 11x2.2M 通风带式干燥机 有机药品 粒状 39 0.001 150 0.4 h 5.6x1.5M 通风带式干燥机 氧化钛 粒状 45 0.005 250 1 h 5.6x2.2M 通风带式干燥机 聚丙烯 粉末 0.1 0.01 6300 20 min 82M² 桨叶式干燥机 聚丙烯 粉末 35-40 7-9 5572 130°C氮气 Ø0.5x32 M气流干燥机 聚丙烯 粉末 24 5 700 140°C氮气 Ø0.45x20M 气流干燥机 聚丙烯 粉末 7-9 0.1 5000 130°C氮气 5.4M²+85M² 流化床+间接加热管 酱油渣 29 13 1670 16 min 26M² 桨叶式式干燥机 有机药品 微粉 36 0 1000 7 h 26M² 真空耙式干燥机 白土 微粉 20 0 40 24 h 0.6M² 真空耙式干燥机 有机药品 粉状 16 0.02 1100 7.5 h 3.3M³ 双锥真空干燥机 无机盐 粉 2 0 800 4 h 1.9M³ 双锥真空干燥机 药品 粉 15 0.15 145 10 min 12.4M² 园盘式干燥机 树脂 粉粒 38 3 840 60 min 88M² 园盘式干燥机 活性炭 粒 41 3 140 29 min 28M² 园盘式干燥机 合成肥料 粒状 13 1.5 6000 950°C 压力式喷雾干燥机 活性污泥 泥状 85 9 190 850°C Ø1.5x5.5M 搅拌回转筒干燥机 牧草 50草段 80 10 700 460°C Ø1.7x20M 并流回转筒干燥机 煤 小块 8 3 15000 150°C Ø2.1x30M 逆流回转筒干燥机 聚氯乙烯 粉 2 0.3 2400 85°C 4.5M² 多室流化床干燥机 复合肥 粒状 7 1 4400 干燥冷却 1.5M²+0.75M² 多室流化床干燥机 聚氯乙烯 粉 22 0.1 4500 85°C 14.4M²+144M² 多室流化床+间接加热管 洗涤剂 38 10 3200 230°C 压力式喷雾干燥机 牛奶 60 3.5 4800 170°C 压力式喷雾干燥机 高分子 粉末 86 3 2450 130°C 离心式喷雾干燥机 米糠 粉 70 13 450 400°C Ø0.72x25M 气流干燥机 锯末 粉粒 44 33 4600 220°C Ø0.38x16M 气流干燥机 聚氯乙烯 17 1.5 2000 140°C Ø0.65x25M 气流干燥机（带分散器） 淀粉 44 15 1000 135°C Ø0.65x12M 气流干燥机（带粉碎器） 活性污泥 滤饼 85 10 720 400°C Ø1.5x20M 气流干燥机（带粉碎器） 硅藻土 滤饼 73 10 3500 600°C Ø1.35x25M 气流干燥机（带粉碎器） 高岭土 滤饼 50 3 1000 350°C Ø1.4M 旋转闪蒸干燥机 H酸 滤饼 43 5 373 270°C Ø0.8M 旋转闪蒸干燥机 染料 泥膏状 50 0.4 14KG/H.M² Ø1.7x5M 单滚筒干燥机 活性污泥 泥状 92 10 12.7KG/H.M² Ø1.25x3M 双滚筒干燥机 蔬菜 75-85 6-10 800 80°C/5 h 12x1.2x1.8M 隧道式干燥机（16层盘，10车） · 行业聚焦： 首先我们介绍一下热泵干燥机的原理，热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。它是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。 　　热泵干燥设备处理的物料非常广泛，已经被应用在药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、食品加工、茶叶烘干、鱼类干燥、陶瓷烘焙、烟叶烘干、蔬菜脱水、化工原料及肥料干燥等诸多领域。 　　热泵干燥机与传统类型干燥机的干燥机的发展和分类 　　近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。 　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外    超细粉碎干燥机，专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥，是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机，已经成功应用于超细氧化锆、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。对于具有二次团聚性的物料而言，超细粉干燥机是旋转闪蒸干燥机的替代设备。 　　超细粉碎干燥机的基本工作原理是通过高速搅拌器的超强破碎能力，以及分级器对物料的粒度控制和对二次团聚的再颗粒机是把精料和草粉等粉状物料按不同比例压制成圆柱或方块状的机器。 　　众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。 　　大家对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。由于做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以SYKH680牧草压块机提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐通过调节振动的频率和振幅，容易控制粉粒料的停留时间分布，实现连续操作； 　　4.小结 　　本文从沸腾干燥机的基本理念入手，使人们对不同型式沸腾干燥机有更进一步的了解。同时，对近年来研发的沸腾干燥机设备的特点作了综合性简述。而沸腾干燥机这门技术有着其特殊性，不同的产品具有不同的干燥工艺和粉粒规则，没有能适用各种不同要求的单一喷雾干燥机型。沸腾干燥机至今仍被视作一种技艺，实验是正确造型的基础。公司有实验设备专供用户进行物料的工艺性试验，同时也能完成此类设备的交钥匙工程。本文写此文的目的是为喷雾干燥系列设备能为我国工业更好服务，也期待同行有更新、更好的沸腾干燥机设备的问世。

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