如何对特定物料的不同干燥机选型对比

物料名称 形态 原含水% 终含水% 产量（KG/H）处理量（KG/批）    干燥时间或热风温度 选用的干燥机 催化剂 75 2 900 13 h 32M² 平行流箱式干燥机 氟硅酸钠 30 8 1450 6 h 42M² 平行流箱式干燥机 颜料 粉状 60 0.3 200 5 h 6.5M² 穿流箱式干燥机 医药品 65 0.5 260 6 h 5.8M² 穿流箱式干燥机 碳酸镁 粒状 62 0.01 210 0.8 h 11x2.2M 通风带式干燥机 有机药品 粒状 39 0.001 150 0.4 h 5.6x1.5M 通风带式干燥机 氧化钛 粒状 45 0.005 250 1 h 5.6x2.2M 通风带式干燥机 聚丙烯 粉末 0.1 0.01 6300 20 min 82M² 桨叶式干燥机 聚丙烯 粉末 35-40 7-9 5572 130°C氮气 Ø0.5x32 M气流干燥机 聚丙烯 粉末 24 5 700 140°C氮气 Ø0.45x20M 气流干燥机 聚丙烯 粉末 7-9 0.1 5000 130°C氮气 5.4M²+85M² 流化床+间接加热管 酱油渣 29 13 1670 16 min 26M² 桨叶式式干燥机 有机药品 微粉 36 0 1000 7 h 26M² 真空耙式干燥机 白土 微粉 20 0 40 24 h 0.6M² 真空耙式干燥机 有机药品 粉状 16 0.02 1100 7.5 h 3.3M³ 双锥真空干燥机 无机盐 粉 2 0 800 4 h 1.9M³ 双锥真空干燥机 药品 粉 15 0.15 145 10 min 12.4M² 园盘式干燥机 树脂 粉粒 38 3 840 60 min 88M² 园盘式干燥机 活性炭 粒 41 3 140 29 min 28M² 园盘式干燥机 合成肥料 粒状 13 1.5 6000 950°C 压力式喷雾干燥机 活性污泥 泥状 85 9 190 850°C Ø1.5x5.5M 搅拌回转筒干燥机 牧草 50草段 80 10 700 460°C Ø1.7x20M 并流回转筒干燥机 煤 小块 8 3 15000 150°C Ø2.1x30M 逆流回转筒干燥机 聚氯乙烯 粉 2 0.3 2400 85°C 4.5M² 多室流化床干燥机 复合肥 粒状 7 1 4400 干燥冷却 1.5M²+0.75M² 多室流化床干燥机 聚氯乙烯 粉 22 0.1 4500 85°C 14.4M²+144M² 多室流化床+间接加热管 洗涤剂 38 10 3200 230°C 压力式喷雾干燥机 牛奶 60 3.5 4800 170°C 压力式喷雾干燥机 高分子 粉末 86 3 2450 130°C 离心式喷雾干燥机 米糠 粉 70 13 450 400°C Ø0.72x25M 气流干燥机 锯末 粉粒 44 33 4600 220°C Ø0.38x16M 气流干燥机 聚氯乙烯 17 1.5 2000 140°C Ø0.65x25M 气流干燥机（带分散器） 淀粉 44 15 1000 135°C Ø0.65x12M 气流干燥机（带粉碎器） 活性污泥 滤饼 85 10 720 400°C Ø1.5x20M 气流干燥机（带粉碎器） 硅藻土 滤饼 73 10 3500 600°C Ø1.35x25M 气流干燥机（带粉碎器） 高岭土 滤饼 50 3 1000 350°C Ø1.4M 旋转闪蒸干燥机 H酸 滤饼 43 5 373 270°C Ø0.8M 旋转闪蒸干燥机 染料 泥膏状 50 0.4 14KG/H.M² Ø1.7x5M 单滚筒干燥机 活性污泥 泥状 92 10 12.7KG/H.M² Ø1.25x3M 双滚筒干燥机 蔬菜 75-85 6-10 800 80°C/5 h 12x1.2x1.8M 隧道式干燥机（16层盘，10车） · 行业聚焦： 微波干燥设备干燥是用微波照射湿坯体，电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化，使分子产生剧烈的转动，发生摩擦转化为热能，达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多，而且频率越小，微波的半功率深度越大。 　　在一些特殊的行业中需要用到微波干燥设备干燥技术，首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。 　　何为微波？<一、 微波的特性： 　　1、 直线性：与可见光相似直线传播。 　　2、 反射性：遇到导体如金属物体就反射，象镜子反射光波一样，金属不吸收微波。 　　3、 吸收性：易被极性分子（介质体如水）吸收而转变成热能。 　　4、 穿透性：微波不会被非极性分子（绝缘体如陶瓷、聚丙烯等）吸收，不会发热但可以穿透这些物体。 　　二、 微波在化工行业的应用： 　　1 微波在化工业的研究是一门新兴的前沿交叉学科。微波在化工产品中的应用，不仅能大大节省能源，且可将一些产品的几道工序在微波设备中一次完成。许多有机化合物不能直接明显地吸收微波，但可利用某种强烈吸收微波的“敏化剂”把微波 筛分机械的结构及工作特点 振动筛工作特点:①采用块偏心作为激振力，激振力强。 ②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷； ③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳； ④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小 根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类： （1）固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50 　　旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可热效果好，冷却效率高，物料固化成型快，物料适用范围广，可生产半球状、条状、块状、薄片状等多种形状的产品。采用布料器与钢带双调速驱动装置，可根据生产能力及物性参数调节，易实现自动控制；整个生产过程无污染，产品纯度高，无杂质带入，易实现连续化作业；由于钢带在卸料端的换向弯曲，使固化料层与钢带的贴合面分离，因此卸料时粉化少，卸料容易，颗粒形状易于保持。 　　目前，国内从事回转冷带落模成型装置设计、研究、制造的单位有四五家，多数是由原化工部化工机械研究院粉体工程研究所自主开发的内旋布料系统衍生发展而成。这一技术与设备在我国已工业化推广应用100余台套，取得了多项发明专利，技术已接近国际先进水平。

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