实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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防止模具雕刻设备损坏的空气干燥机

位于俄亥俄州的King Machine of Akron公司安装了一种新型的空气干燥机,可以防止对关键雕刻模具和加工设备的损坏,同时降低了维护成本。在过去,公司面对的主要问题是压缩空气中含有水以及当试图对两个价值3000美元的雕刻机轴进行清洁时的无意间的破坏。公司的维护工程师John Napier评估了许多种可能的方案,最终选择了一种膜式空气干燥机,这种干燥机在每年使用期间不需任何保养,甚至不需要更换过滤器。根据John Napier的看法,这种膜式空气干燥机可以以合理的成本消除压缩空气中含有水份所带来的所有问题。
  King Machine公司是生产轮胎侧面与胎面模具的专业制造商。这些模具通常由低碳钢和铝坯加工而成。King Machine公司用CNC切削机把模具加工成所需的大概形状,然后再用特殊的雕刻设备制作最终的细节,例如轮胎侧面上的字母。
  压缩空气供给的重要性压缩空气是加工操作过程中最关键的供给之一。生产模具的过程中会产生大量的细小粉屑,如果不及时除去这些粉屑,它们就会积聚在精确的设备上,以致不能达到工艺所要求的严格容限。在每一次加工循环中,切削设备上的刀具要完成要求动作,是被自动的移进或移出机器转轴的。每次更换工具时,新旧工具都会暴露在粉屑和切削机床产生的其他颗料中。如果这些粉屑或颗料粘附在轴杆上,刀具就不能正确的安装,导致机器达不到生产轮胎模具所需要的精度。
  为了避免这种情况,在每次更换刀具时,都要把转轴和刀具用压缩空气吹干净。切削设备上的转轴和刀具由安装在机器上的压缩空气自动清洁,而雕刻转轴则需要操作人员手工清洁。过去的问题在于:用于清洁转轴的空气中含有的水分,会凝聚在压缩空气管道中。然后就会随着空气喷射到转轴上,造成转轴生锈,这也会产生影响精度的问题。
  维护问题气流含有的水分也会造成其他的维护问题。工厂的许多工具,如风钻,都要使用压缩空气发动机。这些发动机可能会因为生锈在使用几周后就失去作用。Napier不得不每个周重新安装大约十台,这需要5个小时的时间和500美元的费用。他大概还要花同样的时间来清除机器转轴上的铁锈。意识到他花在除锈上的时间使得他很难再去完成其他的工作后,他从管理层得到授权,寻求一种解决办法,通过除去压缩空气中的水分来从根本上解决问题。
  Napier在解决这个问题的过程中考虑了许多方案。他首先想到了价格相对便宜的冷冻干燥机。但是当他考虑到操作冷冻干燥机的费用,包括每年650美元的电费和发动机及其他活动部件的维护费,看起来也不便宜。然后他就从杂志上看到一篇文章,文章内容是关于由位于马萨诸塞州Tweksbury市的Parker Hannifin’s Filtration and Separation Division公司生产的一种新型Balston压缩空气干燥机。这种干燥机的价格只比最初的预算高一点点,但是它却没有活动部件,除了每年更换一次过滤器外,不需要另外的维护。Napier的计算表明这种干燥机从长期使用的角度看比冷冻干燥机更便宜,所以他向管理层建议并被批准购买这种空气干燥机。
  膜式过滤器的操作在进入Balston干燥机的膜式干燥单元之前,压缩空气先要经过高效的联合过滤器。这些过滤器能除去油、水滴和99.9%的0.01微米级的微粒。Balston脱水膜由若干中空的、只能透过水蒸气的膜纤维束构成。当压缩空气经过这些纤维中央时,水蒸气透过纤维壁渗透出去,剩下的干燥空气则从纤维另一头输送出去。一小部分空气沿着膜纤维的方向重新运动把附近的潮湿空气带走,剩下的大部分干燥空气就被传送到需要使用的地方。
  解决问题Napier选择了流速为200标准立方英尺/分的76-200-35型干燥机,他还同时购买了能用五年的备用过滤器。当他再次清洁压缩空气管道的时候,他就能检验这种空气干燥机的性能了。在过去,当他打开泄水口时就会有水喷出来。自从装了这种干燥机后,他没有再看到一滴水。这种干燥机用了大约有一年的时间,完全杜绝了转轴与空气压缩机的生锈问题。
  另外,干燥机本身也不需要任何的维护。当购买这种干燥机时,生产商告诉Napier说过滤器至少可以用一年。到了一年的时候,一名Parker公司的服务工程师拜访了他们的工厂并检查了这些过滤器的状况。这些过滤器几乎还是全新的状态,于是这位服务工程师对管理人员说他估计这些过滤器的寿命还可以有好几年。
  根据Napier的经验,这种新型的膜式干燥机用于解决压缩空气管道中的水分问题,自从安装之后,公司就再没有因为生锈的事烦恼过。因为不必修理转轴和空气压缩机而省下的钱和时间可以用于过滤器上。杜绝了转轴的生锈问题也帮助提高了产品的精度。事实上,这种干燥机不需电力和维护使得它的运行成本可以保持在一个比较低的水平上。

· 行业聚焦:

   虽然有许多我们的干燥设备干燥机厂的水平,但先进国家还有很远低于这是一致看法的行业。如何提高水平的干燥技术在中国加入世界贸易组织,以处理来自各方的竞争是干业界最思想。结合专家的意见对中国的缺水状况的行业提出以下建议。
  1 。加强基础研究工作
  多年来,国内干燥设备主要以设备,缺乏仿制的特点,他们自己在国际市场上缺乏竞争力。首先,根据水平的干燥设备干燥技术是目前的干燥摘 要:介绍了微波干燥的原理和主要特点,研究了利用微波辐射干燥氟化铝工艺,探讨了微波功率、微波辐射时间、物料质量、物料厚度对氟化铝脱水率的影响。实验的最佳条件为微波功率2. 0 kW、干燥时间80 s、物料质量400 g、物料厚度2. 0 cm。实验结果表明,利用微波辐射干燥,氟化铝含水质量分数小于1%  ,且干燥时间短、能耗低,实验为工业化提供了必要的参考数据。
  氟化铝工业生产的湿化学方法大体分为两类:一是以硫酸分解萤石生成氢氟酸,再与氢氧化铝反应制得氟化铝湿料;另一类是以磷肥工业副产氟硅酸与氢氧化铝反应制得氟化铝湿料。氟化铝湿料含水质量分数约50%  (结晶水选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机(干燥设备)、气固分离设备、供料设备等组成。
  能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时,人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。
  对于气体来说,由于排除灰尘,干干燥粉、粒、片状物料,最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。
  该方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高,设备投资少,但热效率较低,下面是各类对流干燥设备的基本情况。
  ⑴箱式干燥设备是最老的干燥设备之一。物料大加快创新力度,先后开发了一系列高效节能、操作简便的干燥设备,以适应客户对热风循环烘箱,双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机的各种工艺需求。广博干燥一贯坚持以“质量至上、诚实守信”为宗旨,产品从研发设计、生产制造、检验及售后形成了高效高质的一条龙服务体系,受到了广大用户的信赖。
  广博干燥注重引用和吸收先进的管理理念,学习消化先进的制造技术以满足日益增长的市场需求,为客户提供从实验、选型、设计、安装、调试、操作培训及生产维修一条龙服务。凭着雄厚的综合实力,广博干燥以高质量的产品为支柱,以完善的的营销管理体系为依托,向用户提供最优良的产品,最优质的服务,为客户赢得效益,为企业赢得市场!

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