防止模具雕刻设备损坏的空气干燥机

位于俄亥俄州的King Machine of Akron公司安装了一种新型的空气干燥机，可以防止对关键雕刻模具和加工设备的损坏，同时降低了维护成本。在过去，公司面对的主要问题是压缩空气中含有水以及当试图对两个价值3000美元的雕刻机轴进行清洁时的无意间的破坏。公司的维护工程师John Napier评估了许多种可能的方案，最终选择了一种膜式空气干燥机，这种干燥机在每年使用期间不需任何保养，甚至不需要更换过滤器。根据John Napier的看法，这种膜式空气干燥机可以以合理的成本消除压缩空气中含有水份所带来的所有问题。 　　King Machine公司是生产轮胎侧面与胎面模具的专业制造商。这些模具通常由低碳钢和铝坯加工而成。King Machine公司用CNC切削机把模具加工成所需的大概形状，然后再用特殊的雕刻设备制作最终的细节，例如轮胎侧面上的字母。 　　压缩空气供给的重要性压缩空气是加工操作过程中最关键的供给之一。生产模具的过程中会产生大量的细小粉屑，如果不及时除去这些粉屑，它们就会积聚在精确的设备上，以致不能达到工艺所要求的严格容限。在每一次加工循环中，切削设备上的刀具要完成要求动作，是被自动的移进或移出机器转轴的。每次更换工具时，新旧工具都会暴露在粉屑和切削机床产生的其他颗料中。如果这些粉屑或颗料粘附在轴杆上，刀具就不能正确的安装，导致机器达不到生产轮胎模具所需要的精度。 　　为了避免这种情况，在每次更换刀具时，都要把转轴和刀具用压缩空气吹干净。切削设备上的转轴和刀具由安装在机器上的压缩空气自动清洁，而雕刻转轴则需要操作人员手工清洁。过去的问题在于：用于清洁转轴的空气中含有的水分，会凝聚在压缩空气管道中。然后就会随着空气喷射到转轴上，造成转轴生锈，这也会产生影响精度的问题。 　　维护问题气流含有的水分也会造成其他的维护问题。工厂的许多工具，如风钻，都要使用压缩空气发动机。这些发动机可能会因为生锈在使用几周后就失去作用。Napier不得不每个周重新安装大约十台，这需要5个小时的时间和500美元的费用。他大概还要花同样的时间来清除机器转轴上的铁锈。意识到他花在除锈上的时间使得他很难再去完成其他的工作后，他从管理层得到授权，寻求一种解决办法，通过除去压缩空气中的水分来从根本上解决问题。 　　Napier在解决这个问题的过程中考虑了许多方案。他首先想到了价格相对便宜的冷冻干燥机。但是当他考虑到操作冷冻干燥机的费用，包括每年650美元的电费和发动机及其他活动部件的维护费，看起来也不便宜。然后他就从杂志上看到一篇文章，文章内容是关于由位于马萨诸塞州Tweksbury市的Parker Hannifin’s Filtration and Separation Division公司生产的一种新型Balston压缩空气干燥机。这种干燥机的价格只比最初的预算高一点点，但是它却没有活动部件，除了每年更换一次过滤器外，不需要另外的维护。Napier的计算表明这种干燥机从长期使用的角度看比冷冻干燥机更便宜，所以他向管理层建议并被批准购买这种空气干燥机。 　　膜式过滤器的操作在进入Balston干燥机的膜式干燥单元之前，压缩空气先要经过高效的联合过滤器。这些过滤器能除去油、水滴和99.9%的0.01微米级的微粒。Balston脱水膜由若干中空的、只能透过水蒸气的膜纤维束构成。当压缩空气经过这些纤维中央时，水蒸气透过纤维壁渗透出去，剩下的干燥空气则从纤维另一头输送出去。一小部分空气沿着膜纤维的方向重新运动把附近的潮湿空气带走，剩下的大部分干燥空气就被传送到需要使用的地方。 　　解决问题Napier选择了流速为200标准立方英尺/分的76-200-35型干燥机，他还同时购买了能用五年的备用过滤器。当他再次清洁压缩空气管道的时候，他就能检验这种空气干燥机的性能了。在过去，当他打开泄水口时就会有水喷出来。自从装了这种干燥机后，他没有再看到一滴水。这种干燥机用了大约有一年的时间，完全杜绝了转轴与空气压缩机的生锈问题。 　　另外，干燥机本身也不需要任何的维护。当购买这种干燥机时，生产商告诉Napier说过滤器至少可以用一年。到了一年的时候，一名Parker公司的服务工程师拜访了他们的工厂并检查了这些过滤器的状况。这些过滤器几乎还是全新的状态，于是这位服务工程师对管理人员说他估计这些过滤器的寿命还可以有好几年。 　　根据Napier的经验，这种新型的膜式干燥机用于解决压缩空气管道中的水分问题，自从安装之后，公司就再没有因为生锈的事烦恼过。因为不必修理转轴和空气压缩机而省下的钱和时间可以用于过滤器上。杜绝了转轴的生锈问题也帮助提高了产品的精度。事实上，这种干燥机不需电力和维护使得它的运行成本可以保持在一个比较低的水平上。 · 行业聚焦： 1　烘干房的建造     1.1　流水作业烘干机：特点是自动化程度高，设有传送装置，自动控制温、湿度，烘干速度快，质量好，但投资大。一般日烘干500ｋｇ的流水线，需投资30～50万元。适合集体建造，工厂化运作。     1.2　火地龙烘干房：房外烧火(一般为烧煤)，房内为火地龙，高烟囱排烟。特点是室内面积大，1次烘干数量多。缺点是温、湿度变化慢。适合农民联户使用。     1.3　简易烘干房：可利用现成的灶房、黄烟烤房、闲置房屋改建而成。特点是:可大可小、因陋就简、简便易行、投资小、见效“QS”是质量安全Quality safety的英文缩写。它是我国最新实施的食品安全标志，它是国家质检总局按照国务院批准的三定方案确定的职能，依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《工业产品生产许可证试行条例》等法律法规以及《国务院关于进一步加强产品质量工作若干问题的决定》的有关规定，制定的对食品及其生产加工企业的监管制度。 　　QS认证主要包括三项内容： 　　（一）是对食品生产企业实施食品生产许可证制度。对于具备基本生产条件、能够保证食品质量安全的企业，发放《食品生产许可证》，准予生产获证范围内的产品；凡不具备保证产品质量必备条件的企业不得从事食品生产加工干燥是人类最古老的一种食物和草药的保存方法。Ａｌｔ ｍａｎｎ在1890年利用冷冻干燥保存了一部分生物器官，从而实现了冷冻干燥的方法。自此以后，冷冻干燥技术迅速发展，二次大战时由于输血的需要以及抗生素需求的急剧增加，冷冻干燥技术开始广泛应用于医药工业。20世纪60年代，伴随着咖啡业的发展，人们发明了大型的冷冻干燥设备并将其应用于速溶咖啡的制备。随后美国矿业局对这种方法进行了改进，采用冷冻干燥合成无机材料，从而给这种独特的方法带来了新的应用。近年来，冷冻干燥技术广泛应用于新材料领域，诸如超导材料、高能电池、催化剂以及介孔材料等。 　　冷冻干燥技术在材料领域迅 　　国外污泥处置方法一般有4类：填埋、焚烧、投海和土地利用。国外对污泥处理的管理非常严格，它必须是环境安全的，不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统，引入外部空气经加热后通入干燥器，蒸发污泥中的水分并运送污泥。对于填埋，根据《欧洲废物处理处置政策》，从2000年开始，欧洲已对污泥填埋征收填埋税，要求减少污泥填埋，到2005年完全禁止填埋。前3种处理方法由于环境压力和经济压力日益增大而逐渐减少，其中，海洋倾倒已被国际海洋法禁止。 　　干燥不同的污泥，如工业污泥和城市污泥，对设备的要求也不尽相同。因为城市污泥的特性是非常粘，且在动一周，粉体就和搅拌叶15接触一次。一般在转动过程中，搅拌叶15与物料接触的时间为1/3转。搅拌叶的转速通过变频器调节最高可达到280转/分。这样，物料在回转干燥过程中的起球、结块问题就能解决了。 　　5、小结 　　本文从理论上对双锥回转真空干燥机的真空干燥速度作了讨论，同时分析了国内有的双锥回转真空干燥机结构的不完善之处，提出了以真空干燥理论为依据，对其进行提高的研发，总体上提高双锥回转真空干燥机研发和应用的水平，使这一经典实用产品换发出新的生命力。然而，本文仅为其升级提出一些思考性或建议性的设想，以馈有志之士参考，使双锥回转真空干燥机的制造和应用日趋臻美。

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