粉粒体过程处理，是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作，包括造粒、分级、粉碎机、除尘（布袋除尘器）、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送（振动输送机）、混合机、给料（定量给料机）、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程，故亦称为后处理或后处理技术。（这些设备都离不开干式变压器）。
　　粉体造粒技术从广义上可分为两大类，一类是成型加工法，主要是将粉状物料通过特定的粉体制粒机和方法，处理为满足特定形状、成分、密度等的团块状物料。
　　粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个最主要分支，随着环保需求和生传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞，在冰冻干燥的过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位子上的坚冰支持着。在冰升华时，他会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。
　　在实验室中，冻干有很多不同的用途，他在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的，它被用获得可长时期保存的生物材料，例如微生物培养、酶、血液与药品，除长期保存的稳定性以外，还保留了其固有的生物活性与结构。为此，冻干被用于准备用做结构研究（例如电镜研究）的组织样品，冷冻干燥也应用于化学分析中，它能得到干燥态的样品，或者浓缩样品以增加化析敏感度。冻干使样品成分稳定，也不需改变化学成分，是低熔点物料的超细粉碎。此外，超细气流粉碎还有诸多优点：结构简单、无运动部件；容易拆装、特别适合消毒和无菌作业；更换工质，能粉碎易燃、易爆的物料；可联合作业，除粉碎之外，还可与干燥、混合、包覆和化学反应一起进行。 
    2． 超细气流粉碎技术的应用领域十分广阔。如：化工、石化、轻工、冶金、食品、医药、材、电子、航天、农药、染料、颜料、国防、化妆等等，在上述每个领域又可以在众多行业得以应用。据国外统计，上述各领域 对微细粉体物料的需求呈不断增长趋势。通过气流粉碎获得的超细颗粒，极大地满足了科技和工业的需求。