沸腾干燥机械是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要而进行，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中的一种。一般来说，比重较大的物料只需要选择旋风分离器；比重较轻的物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置供选择。
 
    原理

　　散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥中。过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经布板一固体物料接触，形成流态化达到气固两相的热质交换。物料干燥后由排料口   喷雾干燥以其干燥的粉料颗粒流动性好，颗粒表面特性优异并具有合理的粒度分布而出名。然而使用传统技术干燥具有腐蚀性和磨损性材料时，必须在喷雾过程中使用高机械剪切力，这会导致维护成本上升。专门设计的脉冲燃烧喷雾干燥器克服了这个不足。采用这种干燥器得到的干粉性能与采用传统的系统相当，但受腐蚀和磨损的影响比以前小得多。这是由于脉冲干燥器采自动化的气体动力，而不是采用机械剪切力。这样，采用这种脉冲燃烧干燥器，生产商在干燥磨蚀材料时，不但能降低维护成本，而且，制得的粉料比表面积大，活性大且颗粒分布范围更窄。脉冲燃烧喷雾干燥系统并非是新技术，但对于现有的许多干燥系统来说，这项技术的最焦炉煤调湿装置中得到推广应用。

    2008年1月,宝山钢铁集团公司330吨/小时煤调湿系统工程投入现场安装施工阶段,主体设备干燥机预计于2008年8月投入运转，投产后将降低焦炉燃料单耗约2～3千克/吨。山西惠晋不锈钢公司焦炉400吨/小时煤调湿装置已进入设备组装阶段,预计2008年3月投入现场安装调试。太原钢铁公司采用该技术建设的煤调湿装置投产后，预计可使焦炉燃料节约30%，焦化污水减少30%～40%。攀枝花钢铁有限责任公司焦炉易地改造工程350吨/小时调湿装置也在设计中, 主体设备干燥机预计于2008年10月交付安装。（中国干燥网）