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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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热泵干燥设备的干燥技术在粮食干燥中的广泛使用

目前,从农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工到制浆造纸、木材加工和纺织业等,几乎所有产业的生产过程都有干燥,干燥已成为生产过程中提高产品质量的一个关键环节,但干燥过程也是一个高能耗过程。在我国各种工业部门总能耗中,干燥能耗为4%(化学工业)--35%(造纸工业)。发达国家,如美国、法国、英国、日本等.有12%左右的工业能耗用于干燥。能源是国民经济的重要物质基础,它直接影响到国家安全、可持续发展及社会稳定。因此。开展低耗能、环境友好和保证产品数量和品质的干燥新方法、新产品和新过程,对于能源匮乏的今天意义重大。
  热泵是以消耗少量高质能(机械能、电能等)或高温热能为代价,以收集空气中低质热能的能量利用装置,以冷凝器放出热量来供热的系统。热泵干燥是一种温和的、接近自然的干燥,适合于大部分农产品、药材等热敏性物料。因此.在干燥技术领域中,应用热泵可有效利用能源、保护环境、减少温室效应和防止臭氧层破坏。中国GDP已经连续以超过8%的增长率高速增长多年,但随之而来的能源问题也越来越严重,随着时代的发展和能源的日趋紧张,对于各行各业的增效、节能的要求也越来越高。热泵是一项高效节能技术,应用于干燥过程可以降低能耗,对于缓解我国能源紧张局面具有重要意义。
  一、我国蔬菜干燥历史和存在的问题
  目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着以下几方面的问题:
  1、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
  2、干燥时间过长。采用传统方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。
  3、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为30%-60%,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
  二、热泵干燥技术在脱水蔬菜生产中的优点
  热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到计算机房、仓库、档案馆、图书馆等各行业,应用到脱水蔬菜生产时其优点表现为:
  1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。
  2、干燥时间短。热泵干燥脱水蔬菜生产工艺,所需用的时间最长不会超过8h,一般从预热到出产品4h即可完成。
  3、品质好。用热泵干燥工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。
  4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。
  三、热泵干燥原理
  常用热泵干燥装置采用对流式的干燥系统,来自热泵的气体对干燥装置内的原料进行加热干燥。如图1所示。
  四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析
  测试结果表明,热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺,主要体现在节能、优质、高效等方面。
  1、能耗对比
  1)热泵干燥工艺:根据测试结果,加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算,其能耗11.8kW,标准煤折算系数407g/(kW?h),标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)。
  2)传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算标准煤系数407g/(kW?h),共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。
  3)计算节能率:(1-24.803/240.977)×100%=90%。
  2、质量对比
  热泵干燥工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。
  3、干燥效率对比
  采用热泵干燥工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
  五、综合评价
  热泵干燥设备的投用,不仅节省了大量的能源,也大幅度提高了工作效率。热泵干燥工艺用于蔬菜脱水生产,是技术上可行,经济上合理的节能项目,这项新技术、新工艺从理论到实践,都是非常成功的。

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 微波加热杀菌原理及主要特点
微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子,它在快迅变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
微波加热特点:
1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体,不需要热传导的过程。因此,尽管是热传导性

    一、概述
 
    旋转闪蒸干燥机是连续操作的对流干燥设备,也是目前工业生产中用于干燥滤饼状物料的首选设备之一。其工作原理如图1所示。主机大致可分为三大部分:
 

 
    (1)集风室及破碎流化段;
&nbs   有机垃圾又称湿垃圾,是指城市生活垃圾中有机物成分的废弃物。其中很大一部分就是厨房饭菜残渣以及酒店的餐厨垃圾。所以处理好这些东西对环境的保护很重要,工艺为:首先除去餐厨垃圾中的不可降解成分,将其经破碎、水力分选后,形成有机物的乳浆液,再进发酵罐,加入一定比例的辅材和发酵菌经过好氧发酵,形成固、液混合物。再送至干燥机进行干燥,经造粒、烘干、袋装等工艺过程,生产出优质的生物有机复合肥。
  耙式干燥利用间歇操作这一特点,将发酵、干燥在同一设备内进行。将投入的有机垃圾与菌种、菌床充分拌和,在合适的温度下,通过酶的作用进行发酵,将有机垃圾中的碳水化合物、脂肪、蛋白质等分解为二氧化碳

    粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。
  1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。

  (1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,测设备不足10套。原料奶自动验质中的脂肪测定设备与国外比较,还存在不足,所以采用的较少,多数企业还都在采用传统经典的检测方法。  
     (5)乳粉生产设备 我国乳粉生产用的国产化设备较多,但其二次干燥设备和速溶喷雾设备,与国际水平尚有较大差距,影响产品的速溶性能,今后应作为研发的重点。 
    (6)小型奶酪加工设备 奶酪的生产是我国未来乳品发展的重点之一,由于目前我国干酪生产很少,还没有国产的干酪生产设备。因此,加快干酪生产设备的研发对引进国外设备与技术的消化利用,开发具有我国自主产权的先进设备意义重大。

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