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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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热泵干燥设备的干燥技术在粮食干燥中的广泛使用

目前,从农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工到制浆造纸、木材加工和纺织业等,几乎所有产业的生产过程都有干燥,干燥已成为生产过程中提高产品质量的一个关键环节,但干燥过程也是一个高能耗过程。在我国各种工业部门总能耗中,干燥能耗为4%(化学工业)--35%(造纸工业)。发达国家,如美国、法国、英国、日本等.有12%左右的工业能耗用于干燥。能源是国民经济的重要物质基础,它直接影响到国家安全、可持续发展及社会稳定。因此。开展低耗能、环境友好和保证产品数量和品质的干燥新方法、新产品和新过程,对于能源匮乏的今天意义重大。
  热泵是以消耗少量高质能(机械能、电能等)或高温热能为代价,以收集空气中低质热能的能量利用装置,以冷凝器放出热量来供热的系统。热泵干燥是一种温和的、接近自然的干燥,适合于大部分农产品、药材等热敏性物料。因此.在干燥技术领域中,应用热泵可有效利用能源、保护环境、减少温室效应和防止臭氧层破坏。中国GDP已经连续以超过8%的增长率高速增长多年,但随之而来的能源问题也越来越严重,随着时代的发展和能源的日趋紧张,对于各行各业的增效、节能的要求也越来越高。热泵是一项高效节能技术,应用于干燥过程可以降低能耗,对于缓解我国能源紧张局面具有重要意义。
  一、我国蔬菜干燥历史和存在的问题
  目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着以下几方面的问题:
  1、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
  2、干燥时间过长。采用传统方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。
  3、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为30%-60%,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
  二、热泵干燥技术在脱水蔬菜生产中的优点
  热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到计算机房、仓库、档案馆、图书馆等各行业,应用到脱水蔬菜生产时其优点表现为:
  1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。
  2、干燥时间短。热泵干燥脱水蔬菜生产工艺,所需用的时间最长不会超过8h,一般从预热到出产品4h即可完成。
  3、品质好。用热泵干燥工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。
  4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。
  三、热泵干燥原理
  常用热泵干燥装置采用对流式的干燥系统,来自热泵的气体对干燥装置内的原料进行加热干燥。如图1所示。
  四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析
  测试结果表明,热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺,主要体现在节能、优质、高效等方面。
  1、能耗对比
  1)热泵干燥工艺:根据测试结果,加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算,其能耗11.8kW,标准煤折算系数407g/(kW?h),标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)。
  2)传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算标准煤系数407g/(kW?h),共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。
  3)计算节能率:(1-24.803/240.977)×100%=90%。
  2、质量对比
  热泵干燥工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。
  3、干燥效率对比
  采用热泵干燥工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
  五、综合评价
  热泵干燥设备的投用,不仅节省了大量的能源,也大幅度提高了工作效率。热泵干燥工艺用于蔬菜脱水生产,是技术上可行,经济上合理的节能项目,这项新技术、新工艺从理论到实践,都是非常成功的。

· 行业聚焦:

    业内人士可能已注意到,在2007年12月的昆明“药交会”上,各营销策划公司精心打造了9场“医药营销论坛”,其中的“医改新政与营销变革”论坛虽然收费不菲,但仍然座无虚席。国药励展和中国医药商业协会主办的免费论坛“2007年中国国际医药市场信息发布会”更是吸引了参会的市场营销人员的注意,连会场的走道都站满了人。我们从中可见,药企已经从粗放型管理向精细型运作转变,市场分析和营销将是未来一年各企业工作的重中之重。从另一个方面我们也可以看到,医药类咨询公司之间激烈竞争的现象将会在2008年的各类药交会中进一步体现。而且,“药交会”将从“人际交际型”向“自我提升1.前言
  目前,造粒技术已在医药、食品、建材、化工、冶金等各行各业得到了越来越广泛的应用,同时造粒技术本身也在应用的过程中不断地创新、发展和提高,并创造出了多种不同的造粒方法。如沸腾式流化床造粒法、喷雾干燥式造粒法、离心式流化床造粒法、挤出滚圆法等。这些方法各有特点和不同的用途。下面就造粒技术在制药行业中的应用情况分别介绍几种主要造粒方法,其中根据本文题目的要求着重介绍离心式流化床造粒法。
  2.几种不同的造粒方法
  2.1沸腾造粒法
  沸腾造粒法在几种方法中效率最高。其原理是利用从设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充分接触后相互碰撞而结合成颗粒【报告名称】2010-2010年带式干燥机市场调查及预先推测量报告告
  【要害 字】干燥设备 市场调查 行业分析 投资发展 发展前景 市场预先推测
  【出书日期】2010-6
  【交给体式格局】Email电子版/快递
  【价 格】纸介版:6800元 电子版:7000元 纸介+电子:7200元
  【约定购买电话】010-86825756 010-86825716
  熬头章 带式干燥机行业发展环境分析
  1、 海内宏不雅经济环境分析
  (一)GDP汗青变更轨迹分析
  (二)固定资产投资汗青变更轨迹分析
  (三)2010

    Pivoan在累积了1500多次遍布各种应用领域的安装经验之后,根据目前PET市场要求在能源的使用上提供创新性解决方案的趋势,已经开发出了独特的PET加工理念。

    这个智能化专利能源管理工具包(简称EMK)PET干燥系统可以根据生产线的实际吞吐量自动调节干燥过程,控制诸如干燥气流、加热空气所需的能量、物料在料斗中的停留时间、需要的冷却水量等一系列干燥参数,确保不产生废能,干燥机使用的能量只是按需而取。

    如果生产线只开到最大产能的60%,在保证工艺减少颜色的变化;控制回机料,对于易产生“花料”的配方,尽量不用回机料直接制粒,应该把回机料和原料混合后重新进行粉碎;采用质量有保障的环模,控制模孔的光洁度,必要时对模孔进行砂磨后再使用。

    总之,对于饲料生产中出现的异常外观的颗粒料,上面讨论了七种具有代表性的表现形式,还有一些颗粒的外观异常现象由于不具有代表性,在这里没有列出讨论。从以上讨论可以看出,产生这些现象的原因是多方面的,相互之间也不是完全孤立的,这就要求我们在实际工作中处理此类问题时,应该多加分析,抓住问题的关键,才能够解决问题。愿我们为制粒机的发展出一份力!

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