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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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烘干机应该达到的九项技术指标

1、工作可靠,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。
  2、转筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一。
  3、烘干机设备所需投资是国外进口产品6/1。
  4、烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
  5、物料终水份确保0.5%以下,是干混沙浆及矿渣粉生产线首选产品。
  6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。7、燃料可适应煤、油、汽。能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料。
  8、烘干机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
  9、出气温度低,除尘设备使用时间长。

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对于干燥行业的采购者来说,如何评价干燥设备是一个综合性的问题,应该如何入手?一般认为,可主要从其技术性和经济性两方面进行评价。
  评价干燥设备的经济性主要依据设备使用所产生的经济效益和综合成本。
  第一,一套干燥设备的使用寿命常常是几年或更长的时间,设备的价格仅是固定费用,而影响设备在使用周期内经济效益的主要因素是可变费用。干燥设备在运行周期内,其利润为使用期内的收入减去设备的固定费用和变动费用。固定费用是指设备的折旧和贷款利息等,变动费用是指原料费用、操作费用和维修费用等。由于折旧和利息是不变的,所以真正影响设备收益的是变动费用,而不同干燥设现在应用于我国保健食品开发的造粒技术已具有一定水平,设备规模基本可满足颗粒化要求。造粒技术在应用过程中创造出多种不同的造粒方法。主要方法包括搅拌造粒法、沸腾造粒法、喷雾干燥造粒法、喷雾和分散迷雾法等方法。具体介绍如下:
  ■搅拌造粒法
  搅拌法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌,使液体和固态细粉末相互密切接触,产生粘结力而形成团粒。最常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回转时的翻动、滚动以及帘式垂落运动来完成。根据成型方式又可分为滚动团粒、混合团粒及粉末成团。典型的设备有造粒鼓、斜盘造粒机、锥鼓造粒机、盘式造粒机、滚筒造粒机、捏合机、鼓式混料机、粉末掺合机    3.4简化传动连接,使软轴经久耐用
 
    原振动干燥机联轴器的连接如图6所示,偏心轴1装于偏心轮(块)2内,法兰盘3(两件)用螺钉紧固在件2上(另一端与电机上的法兰连接),软轴4就装在法兰的锥孔内(另一端连接电机),为了楔紧软轴,两端均在软轴内加设一个锥套5,一端固定在偏心轴上,另一端固定在电机轴上,安装前先要在新电机轴中心钻孔攻丝,费事又很不好操作,且由于软轴是一节夹布胶皮管,使用一段时间后变软,起动时容易扭曲变形,缩短了寿命。针对这些问题采取了如下改进措施。
 
     流化床技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域中的应用,如干燥、冷却、煅烧、分级、脱溶剂、焚烧、造粒、反应、附聚和包衣,是处理粉粒状产品的理想工艺,目前广泛应用于石油化工、精细化工、医药、食品、粮油、废渣处理等方面。我公司拥有多种流化床机型,可满足不同加工物料特性和工艺条件的要求,并可根据用户要求设计加工整体工艺。
    1、 聚合物: ABS- 共聚物、有机玻璃、聚碳酸脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯酰但仍然还存在诸多问题,如:大多数研究仅从材料科学的角度出发,重点研究所制备产物的形貌、性能以及用途等,而对冷冻干燥技术在制备粉体材料中的过程机理问题研究不深,使得冷冻干燥技术的优势未能完全发挥出来。这也导致由于不同材料的性质和工艺上的差异,目前所取得的研究成果只局限于某种特定的产品,推广移植性差。另外,小规模和低效率也是影响冷冻干燥技术规模应用的一个重要瓶颈。而这些问题的解决涉及到多个科学领域,如传热传质、流体力学、自动控制以及真空技术和材料科学等。可以预计,随着纳米材料科学的不断发展,冷冻干燥技术也将日趋完善,其在超细粉体制备尤其是功能陶瓷制备中的巨大优势将得到更加充分的发挥。

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