简单谈谈气流超微粉碎技术

近百年来，人类遨游太空的历史，离不开空气动力学的发展。如今，空气动力学的应用，已不仅仅局限于航空航天领域，它正以不同的形式影响和改变着我们的生活。超微粉碎是材料领域不可缺少的重要技术。所谓超微粉，就是采用高新技术粉碎的物料，其平均粒度一般可以达到0.1到3微米。其粉体细度比我们食用的面粉还要细100多倍。 　　小麦、玉米和蔬菜经超微粉碎后，制成的食品耐煮、口感好、易消化。将动物骨头、蛋壳、蟹壳、贝壳制成超细微粉，则可制成最为理想、最易吸收的有机钙食品添加剂，被营养学家誉为全营养食品的蜂花粉，经过超微粉碎，则细胞破壁率可以高达99％，细度可达3微米左右，比人的皮肤毛孔还细，不仅营养可被胃肠全部吸收，而且还可制成皮肤直接吸收，没有任何副作用的天然化妆品。 　　怎样实现物料的超微粉碎呢？中国空气动力试验研究中心高速所的专家们正是依其技术特长，利用空气动力学原理研制成功了“CP”系列超微气流粉碎分级机，很好地解决了物料超微粉碎难题，填补了我国超微粉体生产的空白。 　　气流粉碎机由粉碎机、气流分级机、收集器、除尘器、引风机和消音器等六部分组成。气流粉碎机的工作原理是将经过净化和干燥的压缩空气通过一定形状的特制喷嘴，形成每小时3600公里速度的气流，以其巨大的动能带动物料在密闭粉碎腔中互相碰撞。使莫氏硬度1－10级的物料粉碎成超微粉。所需微粒的大小可以通过调节气流的速度来进行有效控制。该系列超微粉碎机粉碎范围很广，从柔软的蔬菜，到坚硬的金刚石都可粉碎。由于压缩空气加速而急剧吸热膨胀，因而在粉碎腔中形成零下40℃的低温，物料化学性质不会改变。 　　如果在火箭发动机固体燃料中加入小于1％的超微高效添加剂，则燃烧热值可增加一倍左右。它对航空航天飞行器的研制和武器装备的进步都有着重要意义。用超微粉碎的陶瓷粉体，可制成精密陶瓷。与普通陶瓷相比，具有光滑细腻、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等优点；广泛用于塑料、造纸行业作为添加剂的碳酸钙、滑石超微粉体，可大大改善其产品表面光滑度、色度和强度；在油漆中加入少量超微二氧化钛粉，可以吸收紫外线、防止褪色，而且光洁如镜，其敷着力、遮盖率明显提高，可作飞机、舰船、汽车的高级涂料。在医药行业中，由于超微粉体粒度小、生物活性高，因而可减少服药量，易吸收，可有效提高人参、鹿茸、天麻等珍贵药材的利用率，对中药现代化起着积极的作用。超微粉体还可广泛用于治金、颜料、染料、纺织等多种行业。 　　随着超微粉碎技术不断成熟和推广，将会进一步促进我国高新技术产业向更高更深的方向发展。 · 行业聚焦： 近年来，我国能源化工产品的需求出现较高的增长速度，煤化工在我国能源、化工领域中已占有重要地位。随着我国能源结构调整的进一步深化，煤化工行业得到高速发展。而煤化工新工艺、新技术的发展，给上游设备行业提出新的挑战，这也促进了煤化工装备行业的技术进步。“除煤制油、煤制烯烃的一些设备，其他设备都已基本实现了国产化。”中国机械工业联合会总工程师隋永滨对两年来大型煤化工成套设备的研制开发工作表示了肯定。 　　煤化工技术装备获重大突破 　　大型煤化工成套设备的研制开发成为16个重大专项以来，我国煤化工装备行业得到迅速发展，煤化工成套设备国产化率达到90%。一业内人士表示。 　　在隋永滨看来冷冻干燥方法就是将含有大量水分的物质,预先进行降温冻结成固体,然后在真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来,并用冷凝方法捕凝升华的水汽,致使物质脱水干燥。冷冻干燥具有避免药物受热分解、产品质地疏松、加水后迅速溶解、含水量低(1%～3%)、稳定性好、有利贮存、受污染机会少、产品质量高等特点。因此,冷冻干燥在生物工程、医疗工业、食品工业科研等得到了广泛的应用。如厦门特宝生物工程公司的特尔立、福建天神微生物工程有限公司的胞必佳、厦门建发制药公司生产的注射用前列腺素E1和注射用阿昔洛韦等,都属于冷冻干燥制成的药品。 　　1 冻干机的性能选择 　　1.1 冻干机的容量、规格,包括搁板面积、冷（一）双滚筒干燥机的工作原理 　　滤饼（膏状物）由螺杆泵输送到双滚筒上方的贮料槽。当滚筒按一定方向旋转时滚筒外壁粘上均匀的一层物料。滚筒内通蒸汽加热。物料干燥后转动到刮刀处被刮下（此时我们含水率10%~15%）落入输料搅笼内。由带状螺旋在输送过程中继续干燥物料至含水4%~5%后出料，分两部干燥的目的是为保证热敏性物料在滚筒上不过热以保证产品质量，干燥时产生的粉尘及水蒸汽由引风机（真空泵）吸出经净化处理后排空。 　　（二）双滚筒转鼓干燥机的优点 　　1.可连续操作、产品质量稳定（与箱式干燥比）； 　　2.干燥时间短（与箱现在科学技术的发展和自动化程度的进一步提高，烘箱做为实验室的常用设备也在不断的发展，由原来单一的产品逐渐向多个方向发展，比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上先进的烘箱简单介绍。 　　一、真空烘箱 　　仪器介绍： 　　1.最高加热温度为280℃。 　　2.最大真空度可达762mmHg。 　　3.可注入氮气或氦气等惰性气体。 　　特点： 　　不仅适用于普通烘干，而且适用于真空灌封、水器针对单个磁控管工作，使其效率高，维修率低，结构简单，设计合理。其罐体内设置了多层独立控制、平行排列的输送机构，在设备长度和占地面积不变的情况下，使设备的生产能力成倍增加，又因其各层输送机构独立控制，还可根据实际生产需要灵活调节设备的生产能力；将微波加热系统的微波馈口靠近于对应的每层输送机构，且为每层输送机构输送的微波能量均可单独控制，很好地解决了多层输送机构微波馈口的布局问题，不仅合理有效地利用了微波能源，而且明显地提高了物料的干燥速度。该设备解决了现有技术中存在的物料干燥过程中产量不高这一不足，为制药工艺下道工序的连续作业提供了保障。可广泛适用于制药、食品、化工、纸制品等领域的连续生产线中

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