实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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简单谈谈气流超微粉碎技术

近百年来,人类遨游太空的历史,离不开空气动力学的发展。如今,空气动力学的应用,已不仅仅局限于航空航天领域,它正以不同的形式影响和改变着我们的生活。超微粉碎是材料领域不可缺少的重要技术。所谓超微粉,就是采用高新技术粉碎的物料,其平均粒度一般可以达到0.1到3微米。其粉体细度比我们食用的面粉还要细100多倍。
  小麦、玉米和蔬菜经超微粉碎后,制成的食品耐煮、口感好、易消化。将动物骨头、蛋壳、蟹壳、贝壳制成超细微粉,则可制成最为理想、最易吸收的有机钙食品添加剂,被营养学家誉为全营养食品的蜂花粉,经过超微粉碎,则细胞破壁率可以高达99%,细度可达3微米左右,比人的皮肤毛孔还细,不仅营养可被胃肠全部吸收,而且还可制成皮肤直接吸收,没有任何副作用的天然化妆品。
  怎样实现物料的超微粉碎呢?中国空气动力试验研究中心高速所的专家们正是依其技术特长,利用空气动力学原理研制成功了“CP”系列超微气流粉碎分级机,很好地解决了物料超微粉碎难题,填补了我国超微粉体生产的空白。
  气流粉碎机由粉碎机、气流分级机、收集器、除尘器、引风机和消音器等六部分组成。气流粉碎机的工作原理是将经过净化和干燥的压缩空气通过一定形状的特制喷嘴,形成每小时3600公里速度的气流,以其巨大的动能带动物料在密闭粉碎腔中互相碰撞。使莫氏硬度1-10级的物料粉碎成超微粉。所需微粒的大小可以通过调节气流的速度来进行有效控制。该系列超微粉碎机粉碎范围很广,从柔软的蔬菜,到坚硬的金刚石都可粉碎。由于压缩空气加速而急剧吸热膨胀,因而在粉碎腔中形成零下40℃的低温,物料化学性质不会改变。
  如果在火箭发动机固体燃料中加入小于1%的超微高效添加剂,则燃烧热值可增加一倍左右。它对航空航天飞行器的研制和武器装备的进步都有着重要意义。用超微粉碎的陶瓷粉体,可制成精密陶瓷。与普通陶瓷相比,具有光滑细腻、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等优点;广泛用于塑料、造纸行业作为添加剂的碳酸钙、滑石超微粉体,可大大改善其产品表面光滑度、色度和强度;在油漆中加入少量超微二氧化钛粉,可以吸收紫外线、防止褪色,而且光洁如镜,其敷着力、遮盖率明显提高,可作飞机、舰船、汽车的高级涂料。在医药行业中,由于超微粉体粒度小、生物活性高,因而可减少服药量,易吸收,可有效提高人参、鹿茸、天麻等珍贵药材的利用率,对中药现代化起着积极的作用。超微粉体还可广泛用于治金、颜料、染料、纺织等多种行业。
  随着超微粉碎技术不断成熟和推广,将会进一步促进我国高新技术产业向更高更深的方向发展。

· 行业聚焦:

    本文综述了非金属矿超细粉碎技术和设备的发展现状,指出了目前存在的问题和发展方向。
    非金属矿与金属矿、燃料矿一起被称为材料工业的三大支柱。非金属矿工业的发展状况是衡量国家科技进步以及工业发达程度的重要标志之一,许多工业发达国家的非金属矿产值已超过金属矿。由于非金属矿产品独特的物理化学性质,非金属矿产品的应用领域几乎渗透到各个工业部门,并在整个国民经济中起着愈来愈重要的作用。非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。因塑料混合机的安装使用与维护
  塑料混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚炳烯颗粒的着色、干燥,ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥,酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
  由于它具有混合快、混和物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,广泛地应用于各种塑料行业的生产中。
  1. 塑料混合   真空冷冻干燥设备干燥技术是一项对食品、药品护色、保鲜、保质的高新加工技术,简称冻干技术。
   冻干食品是将新鲜食品如蔬菜、肉食、水产品、中药材等快速冷冻至-18℃以下,再送入真空容器中升华脱水而成的食品。用冻干工艺制成的食品,不仅保持了食品的色、香、味、形,而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用冻干食品只需加上适量水,便可在几分钟内复原为新鲜食品。冻干食品不需要冷藏设备,只要密封包装后,就可在常温下长期贮存、运输和销售,三五年内不变质。由于重量轻,可大大产品进行干燥的形式有很多种,合理的寻找适合自己产品的干燥形式
  真空干燥
  目前,真空干燥也进入到塑料加工领域当中,例如美国Maguire公司开发出来的真空干燥设备就已被应用到塑料加工之中。这种连续操作型的机器由安装于旋转传送带上的三个腔体组成。在第一腔体处,当胶粒被填满后,通入被加热至干燥温度的气体以加热胶粒。在气体出口处,当物料达到干燥温度时即被移至抽成真空的第二腔体中。由于真空降低了水的沸点,所以水分更容易变成水蒸汽被蒸发出来,因此,水分扩散过程被加速了。由于真空的存在,从而在胶粒内部与周围空气之间产生0%。
  5、便于控制,工艺先进。与常规方法比较设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热干燥、杀菌中,无废水、无废气等产生,是一种安全无害的高新
  技术。提高产品质量,带来经济效益。并且设备的工作环境温度低,噪音小,极大地改善了劳动条件,又节省占地面积
  6、低温杀菌保持营养成分和传统风味。微波杀菌是通过待殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践表明,一般杀菌温度在
  75~80℃就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。

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