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干燥设备处理的物料难以计数,除各种物料的理化性质及产品的要求不同外,干燥过程物料的热物理性质及加热过程中对干燥系统设备的材料要求更是设计者着重考虑的问题,本文就干燥设备的用材问题提出一些方法,供设计者参考。
1前言
干燥设备是应用最广泛的单元设备之一,可以认为,干燥设备的应用已经遍及国民生产的各个部门。对于干燥设备,绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于干燥过程中处理的物料不同,含湿种类不同,产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同,制造时对干燥设备的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。正确处炭黑是一种堆积密度很低的粉末状物质,易飞扬而污染环境,运输性极差。一般说来,增加其密度,在某种程度上会克服或清除这些缺点,但也降低了它在介质中的分散性。炭黑工业常以湿法或干法造粒的方式对粉状炭黑进行加工。 湿法造粒是上个世纪4o年代开发的一项技术。在最近5O多年中,炭黑工业也在一直不断地改进湿法造粒过程,使之日臻完善。这些改进主要包括如下几个方面: · 开发各种粘合剂,提高造粒品的强度; · 探索最适宜的搅齿排列方式,以产生理想的颗粒; · 寻求合适的搅齿材质,明显降低其磨损速率; · 摸索搅齿轴功率与水量的关系,建立炭黑/水自调系统;
质量差的混合机主要表现在:
1. 混合均匀度达不到标准要求,说明混合后饲料的营养成分不均衡,将可能危害养殖鱼虾的生长,这是混合机设计不合理所致。在2002年国抽中最差的产品混合均匀度仅为61.6%。
2. 自然残留率高,是指混合结束自动卸料后,混合机内饲料残留量大,易引起不同饲料间的混杂污染,而且残留物变质后易引起细菌繁殖。这也是设计制造及选用不合理造成的。
3. 吨料电耗超标,增加生产成本。
2 非金属矿超细粉碎设备的发展现状 超细粉碎设备是其整体技术的关键。80年代以前我国超细粉碎设备生产厂家很少,所需产品主要靠进口设备加工或直接进口。80年代以后,通过引进、消化、吸收和组织技术攻关,开始研制和开发各类超细粉碎和精细分级设备。迄今为止,超细粉碎设备的生产厂家已达数十家之多,其设备性能也达到国际先进水平。近几年来,每年都有数十项专利问世。
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