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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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WZG型微波真空干燥机

WZG型微波真空干燥机
应用
  主要应用于食品、化工、药品、农副产品、生物制品及其它热敏性物料的脱水干燥。
 
主要特点
1、改变传统的加热方式,避免了一般真空干燥中热能传递困难、速度慢等缺点。
2、在真空条件下,随着物料的沸点降低,实现了低温干燥,提高了物料的品质。该机型特别适用于热敏性和其它低温物料的干燥。
3、干燥的物料温度低,受热均匀、水份蒸发速度快,其运行成本费远远低于真空冷冻干燥。
4、全封闭结构可实现无菌操作。
5、产品分间隙式和连续式两种系列。
 
技术参数

微波功率            10KW
额定输入视在功率    16KVA
微波频率            2450±50MHz
进出料形式          连续式(无极调速)
外形尺寸            ~4000*1000*1800mm
真空度              ~133Pa


· 行业聚焦:

1 饲料干燥的目的和方法
  饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程,不同的干燥对象有不同的干燥方法,所以必须根据饲料的不同组成和特性,来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多,按干燥机的结构不同分类,常用的干燥机有:喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用,大大地支持了饲料工业的发展,其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文将介绍几种新兴的干燥方法和干燥机,以便大家了解干燥机的发展方向和前景。
  2 新兴干燥机
      1.1从基础真空干燥力学原理看影响因素
 
    在真空干燥过程中,有如下因素制约着干燥速度:
 
    1.1.1被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
 
    1.1.2真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则小利热传导,影响对物料的加热效在振动流化床干燥机的实际使用中,很多人会将振动流化床干燥机的CIP与WIP的概念混淆。WIP是将振动流化床干燥机可拆卸部分拆卸后对不可拆卸部分的自动清洗,而CIP是所有部件不用拆卸,完全意义上的全自动在位清洗,这两者的参数均需进行清洁验证。下面我们就CIP和WIP的配置进行分析。
  振动流化床干燥机的CIP需要单独配置一套工艺热水系统,专门为高速旋转湿法制粒机和振动流化床干燥机服务,热水系统的控制并入流化床的PLC系统,所

1 采用高温快速干燥工艺,干燥时间短,去水量大。

2 机内布置特殊的打散装置,迅速分散破碎物料,无粘壁、焦化现象。

3 根据物料干燥特性曲线设计的抄板,分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。

4 采用了热风循环技术,使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量,提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。

5 干燥成本低,对于初含水80%的药渣干燥至12%,每吨干产品的消耗350元。

其工艺过程如下:

含水率80%左右的物料,由上料机加入双螺旋输送机后,再送入打散回转干燥机(一达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
  流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合设备

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