真空干燥有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空干燥设备的应用日益广泛。

    真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备

　　煤泥干燥机特点：
　　1、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；
　　2、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；
　　4、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；
　　5、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
　　6谷物干燥是农业生产中重要的步骤，也是农业生产中的关键环节，是实现粮食生产全程设备化的重要组成部分。谷物干燥设备化技术是以设备为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害谷物品质的前提下，降低谷物中含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。
　　我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食约5亿t。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，若按年产5亿t粮食计算，相当于25换喷嘴。烘干设备运行时，我们还要定时检查各系统运行情况并及时收料，需要记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。
　　当干燥设备完成造粒作业后，应先关停加热装置，然后停止燃气机运行。最后关闭喷枪阀门，拧下喷嘴更换喷枪并做冲洗作业。务必保证停止抽风机和送风机时进口温度减低到100℃以下。另外有些收尾的工作要做，主要是清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤还有总电源。
　　在使用喷雾造粒烘干机的过程中如果突遇停电，我们可以先拉出燃气机让塔体自然降温，还要打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。遇到其他紧急情况，应该立即关停设备。具体操作方法是首先关停送风机和料泵，然后是其他的设备。