实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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WHG型微波组合式干燥机

WHG型微波组合式干燥机
应用
  适用于含水份较高、且耐热要求不严格的条状、颗粒状物料如:玻璃纤维、陶瓷基坯、耐火材料、药丸、食品、化工等物料。
 
工作原理
  物料均匀地铺在履带上,在进入第一个区域时受到微波作用,其能量瞬时转化为热能,使物料由内到外开始升温,颗粒内层的水蒸气压力骤升驱动水蒸气向颗粒外层逐渐扩展。此时,物料传送至第二个区域,大量补偿加热或循环加热后的热空气进入箱体,夹带湿空气迅速向外排出。进入第三个区域后,此时部分水份已蒸发,料温已下降,再次受到微波作用,料温又迅速升高,水份经风孔排除。如此周而复始,水份逐渐下降,达到干燥目的。
 
特点
1、吸取微波干燥和传统热风干燥的优点,优化组合、取长补短。
2、进一步提高效能,缩小了因微波升温太快或过于集中带来的问题。
3、克服了微波干燥针对高水份物料耗能大的弱点。
4、由于出料段直接用微波加热,减少了交叉污染,达到灭菌目的。
5、该产品本厂已申报专利。
 
技术参数

参数型号
WHG-10
WHG-15
WHG-20
WHG-30
WHG-40
WHG-50
WHG-60
备注
微波额定输出功率KW
10.5
14.7
21.0
29.4
39.9
50.4
60.9
热风段加热形式和长度可根据用户要求另行确定。
微波频率MHz
2450±50
干燥温度℃
≤250℃
传送带速度m/min
0.2-5


· 行业聚焦:

啤酒糖化生产中现在一般采用直通式连续浸渍增湿粉碎机。备料后在麦芽仓中贮存一次糖化的全部干麦芽,麦芽进入旋转卸料增湿筒后在筒内对麦芽进行温水浸渍6 0 秒,麦皮吸水约2 0 % ,然后进入对辊粉碎机中进行粉碎。粉碎后的麦芽温水调浆后用泵输送入糖化锅。直通式连续浸渍增湿粉碎机是2 0世纪8 0 年代由德国斯坦尼克公司和霍夫曼公司制造,目前已在我啤酒生产中广泛应用。
  增湿粉碎机价格高, 结构复杂, 维护保养要求高,一般由专业技术人员进行安装调试。我厂在实际工作中总结出一些经验与大家交流,将其常出现的故障及处理方法简要概述如下。
  冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。
  物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
  各层加热盘上均有热载体进出口管,一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
  包装机械的发展为食品、药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证。由于药品生产具有特殊性,药品包装从材料到包装方式,从环境要求到标识处理等较之食品包装更为严格,限制条件更为苛刻。这使得药品包装机械发展成为一个相对独立的机械行业。
  小而散的局面待打破喷雾干燥机?遵循以下步骤就可以了:
  闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动
  1、打开喷雾干燥机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。
  2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。
  3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。
  4、将氮气分压关闭,开总阀,然后艺参数,确保生产的重复性和可追溯性,各个用户根据品种的多少来设定。沸腾干燥设备一般要求能够存储50种生产工艺,而目前国产设备大多做不到这一点。建议对PLC控制系统、机械执行机构进行改进和扩展,使功能更完善。如具有足够的内存,能够储存多种生产工艺,提供现场打印参数、数据保存、进行数据与数据PC连接功能等。
  3结语
  本文从流化床式沸腾干燥机的工作原理等入手,结合工艺操作参总结了生产过程中的一些问题,并简要提出了该类设备改进的建议,希望设备生产厂家今后能研发出更多的能满足制药生产过程工艺要求、性能参数指标先进、可操作性强、环保、节能及经济技术指标先进的制药干燥设备。

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