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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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粉末处理--药物过滤干燥器的防泄漏问题

过滤干燥器中的粉末处理存在一些问题,也有一些可能的解决办法。用于加工固体药物的设备如流化床干燥器、离心机和研磨机等往往也涉及到防止粉末泄漏的问题,这里提到的指导方针可以很好地应用于药物粉末的处理。
  当为新的或已存在的高活性药物成分的工厂选择防泄漏设备时,很重要的一点就是一开始就要理解工艺的各个方面,包括材料的流动性和对操作员的要求。若不了解这些将会导致不当的设备选择或防泄漏策略,从而达不到预期的防止粉尘泄漏的效果。
  药物药效的日益加强,也为工厂设计和操作带来了巨大的变化。十年前,新的工厂要求操作人员接触药品浓度的限值(OEL)为100mg/m3,五年前的限值是10mg/m3,而今天大多数新工厂的要求已经是1mg/m3了。其中一些如生产激素的工厂设施,要求的OEL甚至低于30ng/m3。因此对防止药物粉末泄漏的要求也越来越严格。
  一系列的联动装置可以保证只有搅拌器不工作、气压正常并且温度适宜时才可以使用手套箱进行操作。
  滤过干燥器主要为药物的分离和干燥提供一个封闭的环境。从而不需要单独使用干燥和过滤设备以及由此带来的粉末处理、清洗以及防止粉末泄漏问题。
  过滤干燥器主要是用来处理来自反应器或结晶器的浆液。然后浆液可以用Nutsche原理来过滤,通过滤器上方和滤器底部之间的压差使滤液通过滤孔。根据工艺的不同,可以将滤饼进行清洗,然后重新过滤一次或多次。然后,滤饼再用加热套进行干燥。在上述步骤中,随时可以取样对滤饼进行水分和溶剂含量的检测。一旦滤饼干燥完,就变成粉末了。
  固体的排出和取样
  在固体粉末的干燥过滤器中有以下不同问题:
  粉末的流动性,流出阀套的清洗和检查,固体的流出,取样,过滤介质的更换和清洗,污垢的去除。
  由于移出固体干燥滤饼的过程所涉及到的固体处理量是最大的,所以在整个工艺中是最重要的一个环节。一些标准的解决方法是将单独的容器填充系统连接到过滤干燥器上。过滤干燥器的搅拌装置自动将滤饼放出。为了使药物粉末的移出和灌装更加方便,一般要使用下面的一些技术和设备,包括连续桶衬包装系统,快速传输口(RTPs),充气密封头,分流蝶阀(SBVs)。这些技术能够达到很好的防漏效果和产品的保护,但仅限于处理容器填充中的问题。像取样、过滤介质的更换、清洗,污垢的去除,流出套的清洗和检查,以及涉及到固体流动的潜在问题仍需要考虑。
  另一个方法就是将固体流出系统完全整合到过滤干燥器中。也就是将过滤干燥器的侧面排放阀套移除,并用一个全封闭的手套箱代替。这样不但可以保证达到非常高的防泄漏效果,而且可以很容易接触到滤饼和过滤干燥器的内部,这在处理流动性差的固体滤饼时尤为有用。但与标准的过滤干燥器利用气压或水压来开关不同,这种设计的流出口需要手动开关。
  为整合的固体排放系统所设计的手套箱也可以用于取样。将样品插头安装在流出口,这样就可以通过RTP或连续桶衬包装来实现样品的取样,包装和转移。还可以用更为复杂的取样系统,但需要综合考虑生物工程学、cGMP和清洗能力。在有些情况下,特别对已有的过滤干燥器加装手套箱时,取样系统还可安装单独的手套盒。
  残余固体的排出和操作安全
  过滤干燥器的搅拌桨可以使大部分滤饼自动释放,但从散热角度考虑,搅拌桨和过滤液要有5~10mm的间隔。因此会导致超过5%的滤饼总重残留,而不能被搅拌桨排出。
  在残余的固体中加入滤液重新制浆,然后将其转移到一个小的过滤干燥器中,这样就可以回收那些无法用搅拌器排出的固体。如果不考虑防漏的问题,可以将过滤干燥器的底部卸下,用手把剩余的固体抠下来。在整合的手套箱中,可以直接接触到滤器的内部,这样就不用考虑防漏的问题。在这种情况下,大约95%的残留固体可以非常安全地排出。
  过滤面积约1m2的滤器需要一个手套箱来去除残留固体,如果滤器的面积达到2m2,那么就需要两个手套箱来去除残留固体,具有更大面积的滤器除了需要用来排出大部分滤饼的手套箱外,还需要额外的手套箱来协助药物固体的排出。
  与过滤干燥器内部的直接接触对操作者的安全带来了一定的影响,为了使操作者只有在过滤干燥器处于安全状态下进行操作,通常是使用汽缸将金属板放到合适的位置将手套口封闭起来。同时采取了其他一系列的措施保证只有搅拌器不工作、气压正常并且温度适宜时才可以使用手套箱进行操作,从而有效地防止了对操作员的伤害。手套箱也可以配备有其他的一些安全措施,包括可安全更换的高效空气微粒过滤器HEPA(High Efficiency Particulate Air Filter),氮气惰化,抽气系统以保证负压操作,操作安全的压力控制系统。
  拆卸和清洗过滤介质是需要面临的最大问题,实际上,由于设备所需要的容量和复杂性,只有当颗粒尺寸大约为0.2m2时,在过滤干燥器内进行这些操作才有可能。在这种情况下,手套箱才可以对整个滤过干燥器进行全面的处理。与文章中提到的其他解决方法不同,这种安排还能为最后的粉末分装和包装步骤提供防漏的保障,因此就不需要将药物粉末转移到单独的分装设备上进行处理了。

· 行业聚焦:

摘要:本文介绍了为某无机盐设计的高温干燥和聚合两种功能的组合干燥装置。较详细地介绍了原生产流程及本设计的流程情况,对系统中的主要设备结构也有一定介绍,为此类物料的干燥积累了宝贵经验。
 关键词: 喷雾干燥;磷酸盐;多级干燥。
 Development of High Temperature Multistage Dryers
 Liu-Guangwen, Du-Huiguang
 (Shenyang Research Institute of Chemical Industry)
 1 前言
 本项

     制茶业是我国的传统产业。为了提高茶叶的加工质量和产业现代化,有必要在茶叶初加工业和深加工业应用新的科学技术,而先进的冰冻技术在茶叶中有较好的应用前景。

功能一   在毛茶干燥中的应用

    冰冻干燥技术在干燥茶叶时,茶叶的温度始终保持在-16℃以下,由于茶叶温度低,叶绿素几乎不变化,色泽绿翠而耐藏,香气及茶叶中原有的营养成份、各种有机物质几乎不损失,干燥均匀,含水量可低至3%以下;同时由于水分干燥前已被冻结住,产品干燥后呈江苏省科技厅组织有关专家对农业部南京农业机械化研究所承担的“鲜菊花微波-气流式干燥技术的应用与示范项目”进行了鉴定。
  该课题将微波技术和气流技术有机结合应用于菊花干燥,属国内首创。利用微波技术不仅起到杀青灭酶作用,还可在不改变菊花外形的前提下,使含水量下降,然后通过干燥能力较强的多排、穿透式气流干燥机进一步干燥,最终使菊花的含水量降至16%,并保持菊花的色、香、形、味基本不变。该设备操作简便,每套设备在加工期间可生产干菊花2万公斤。微波干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。
  在一些特殊的行业中需要用到微波干燥技术,首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。
  何为微波?
  微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波,波长为O.001—1m,频率为300-300000MHz。
  微波干燥的特点:
  a.加上微波加热7Pa
  (2) 真空表读数可以用直观的数字来显示。但价格比较昂贵,一般适用于科研单位。用户如有需求,本公司可以订货供应。
  7.电热热风循环烘箱不能代替普通电热干燥箱使用?
  为什么不能代替呢?因为不安全。
  电热干燥箱底部开有新鲜空气的补充孔,工作室的顶部开有换气调节口,被加热的气体可以从换气调节口自然排出工作室,工作室是一个不封闭的容器,因而只承受极微量的气体压差。
  电热热风循环烘箱的工作室由于要承受负一个大气压力的作用,因而密封性相当好,如果在不抽真空的情况下加热,工作室内膨胀的气体有可能因胀破观察窗钢化玻璃或容器而产生爆炸事故。

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