随着工业的不断发展，对于原料干燥要求也在铸件提高，大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥机，就是因为真空干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等一系列的优点。

　　就目前来说，真空干燥机已经各行各业中得到广泛应用，经过该设备的干燥，不仅可以消除常压干燥情况下容易产生的产品表面硬化现象，而且还能达到灭菌的目的。主要是因为真空干燥物料内部和表面之间压差较大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。

　　而且真空干燥机采用的是真空气体，空气中的细菌大部分可以随着空气被真空泵抽走，而其余细菌中有一部分也会因缺氧本标准规定了干燥技术的有关术语。
　　本标准适用于干燥技术与干燥设备的生产、科研、教学及应用等领域。
　　2一般术语2.1干燥drying
　　泛指使物料中所含湿分(水分或其他溶剂)汽化并去除的处理过程。
　　工业生产中指去除某些原料或用这些原料加工的成品中所含的湿分的过程。
　　2.2烘干heat-drying
　　利用热能使物料升温，将物料中的湿分汽化并去除，借以降低物料中湿分的过程。
　　2.3物料materials
　　在干燥之前、干燥过程中和干燥之后的物质即本标准定义的物料，它可以是固体或液体(汁液或膏状)。
　　2.3.1新鲜物    当前，食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和色香味，而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥有很多与“食品”相联系的特点，它不同于化工产品的干燥，前者需要考虑食品卫生、营养损失、色香味变化等等，对干燥温度和时间有严格限制；食品干燥又不同于医药产品的干燥，因为食品往往是低附加值产品，而药品一般是高附加值产品，前者必须考虑干燥过程的经济性。围绕着“质量和经济”，近年来食品干燥技术和设备还是取得了不少进步，而其中真空与其它干燥方法或加热技术相结合，赋予了真空干燥装置新的内涵和生命力。
 
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    受农业部委托，中国热带农业科学院主持，由中国热带农业科学院农产品加工研究所完成的《天然橡胶微波干燥新技术》成果鉴定会，于2007年12月27日在湛江举行。专家组实际考察试验过程，认真听取项目负责人汇报，审查相关资料，经过质疑和充分讨论，顺利通过鉴定。

　　 宣读鉴定结果

　　专家组认为，该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶，具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点，适宜工厂自动化生产控制；天然橡胶的干燥时间缩短为15—20分钟（原来生产用的空气介质干燥需3至4小时）；微波天然橡胶的各项性到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 
流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 
流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。