微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。介质物料由极性分子（水分子）和非极性分子组成，在电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向。在高频电磁场的作用下，这些取向按交变电磁场的变化而变化，这一过程致使分子的运动和相互磨擦效应（在2054兆赫兹电磁场作用下，水分子每秒钟可作24亿五千万次的位移），从而产生热量。此时交变电磁场的场能转化为介质内的热动能，使介质温度不断升高。

    微波加热是使被加热物体本身成为发热体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在摘 要   本文分析阐述了微波干燥的机理、特点以及微波干燥系统的基本组成。概述了微波干燥在国内外的应用情况，同时对其今后的发展进行了分析展望。
　　关键词      干燥 微波 食品
　　快速而经济地干燥食品并保持其良好品质，一直是我们研究的重要课题。一般的食品干燥方法耗时长、速度慢，由表及里形成负的温度梯度，不利于水分蒸发，常规干燥表层先干会阻碍内部水分的扩散。采用热风干燥要消耗大量的燃气或燃油，这不仅污染环境，而且对食品的营养价值产生不良影响。而微波干燥不同于热风及其它干燥方式，食品吸收微波后内部直接升温，形大型微波真空窑式木材干燥设备专为高价值木材、易开裂、变形木材，或需要低温干燥的木材提供了一种新型、高效的干燥设备。
　　微波真空窑式干燥的特点：
　　1、节能高效： 常规的真空干燥设备，由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
　　2、加热均匀、干燥彻底： 由于微波加热是物料里外同时加热，物料的里外温差小，不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况，而

　　粉碎是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节，但使用传统粉碎机械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性，对于具有特殊性质的物料，如热敏性、低融点、成分易破坏的药材亦显得无计可施。况且我国有丰富的中药资源，以往粗放的加工手段已不能适应中药生产的要求，气流粉碎技术将为开发疗效更好、品种更优的超细中药粉体提供新的出路。   

      气流粉碎技术及其特点   

    &        5 小结
               
            本文研制的气流雾化喷嘴，具有结构简单、紧凑、零部件少，经济实用等优点。已在实验中应用，效果良好。可用于喷动流化床造粒装置中，为喷动流化造粒装置的推广应用发挥重要作用。